[發(fā)明專利]一種大口徑鋼管的焊接平臺有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610256684.0 | 申請日: | 2016-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN105665982B | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 何文坤;李海軍;蔡春濤 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇巨鑫石油鋼管有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/053;B23K37/02 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 225004 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 口徑 鋼管 焊接 平臺 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及焊接平臺結(jié)構(gòu)領域,尤其涉及用于鋼管焊接的焊接平臺的改進。
背景技術
目前,隨著技術的不斷進步,鋼管正朝著高鋼級、高壓力、大口徑方向發(fā)展,而傳統(tǒng)的焊接方式及設備已難以滿足高鋼級、大口徑鋼管的施工要求,極大的影響了鋼管的加工進度、提升了加工成本。對此,如何對傳統(tǒng)焊接設備進行改進,使其可有效適用于高鋼級、大口徑鋼管的焊接施工中成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對以上問題,提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且穩(wěn)定性好,可有效適用于高鋼級、大口徑鋼管的焊接施工的大口徑鋼管的焊接平臺。
本發(fā)明的技術方案為:包括一對導軌、滑動支架、焊接臺、焊機、焊槍和若干電刷組件,一對所述導軌上下堆疊設置、且相互平行,所述滑動支架滑動連接在一對導軌之間,使得滑動支架可沿導軌做水平往復運動;所述焊接臺滑動連接在滑動支架的一側(cè),使得焊接臺可沿滑動支架做上下往復運動;所述焊接臺底部開設有焊接窗口,所述焊機固定連接在焊接臺上,所述焊槍伸入焊接窗口中、且與焊機相連通;
所述電刷組件包括支座和電刷,所述支座固定連接在焊接臺的底面上,所述電刷固定連接在支座底部、且通過支座接地,所述電刷呈刷毛狀。
所述焊接臺上還固定連接有操作護欄,所述滑動支架的一側(cè)還固定連接有爬梯。
所述焊接臺上還固定連接有機械手,所述機械手遠離焊接臺的一端與焊槍固定相連。
所述支座包括中空的箱體、電機、凸輪、驅(qū)動彈簧、驅(qū)動桿和驅(qū)動座,所述箱體固定連接在焊接臺的底面上,所述電機豎直設置、且固定連接在箱體內(nèi),所述凸輪水平設置、且固定連接在電機的輸出軸上,所述箱體頂面上開設有與驅(qū)動桿適配的鍵槽形的上滑孔,所述箱體的底面上開設有與驅(qū)動座適配的下滑孔,所述上滑孔與下滑孔相對設置、且位于凸輪的一側(cè),所述驅(qū)動桿豎直設置、且滑動連接在上滑孔中,所述驅(qū)動彈簧抵在驅(qū)動桿背向凸輪的一側(cè),使得驅(qū)動桿在凸輪和驅(qū)動彈簧的作用下沿上滑孔做水平往復運動;
所述驅(qū)動座套設在驅(qū)動桿的底端、且滑動連接在下滑孔中,所述電刷固定連接在驅(qū)動座的底面上。
所述驅(qū)動桿的頂端固定連接有上限位環(huán)、且驅(qū)動桿的底端固定連接有下限位環(huán),所述上限位環(huán)抵在箱體的頂面上,所述驅(qū)動座呈中空狀、且驅(qū)動座頂部開設有與驅(qū)動桿適配的通孔,使得所述驅(qū)動桿滑動連接在通孔中、且下限位環(huán)滑動連接在驅(qū)動座中,所述驅(qū)動座內(nèi)還設有抵在驅(qū)動桿底面上的壓簧。
所述驅(qū)動座的側(cè)表面上均布有若干通孔。
本發(fā)明使用時可將鋼管的滾動底座設置在導軌的一側(cè)、且與導軌保持平行,使得在鋼管放置好后操作人員可方便的移動焊接臺(沿滑動支架上下運動或沿導軌水平運動),從而使得焊接窗口位移至焊縫的上方;此后開啟焊機,利用伸入焊接窗口中的焊槍即可完成對下方鋼管的焊接。如遇螺旋焊縫則邊開啟滾動底座使鋼管旋轉(zhuǎn),邊沿導軌水平移動焊接臺即可(在此,需聲明的是,鋼管的滾動底座為常規(guī)技術,因此,本案對配合使用的滾動底座不再贅述)。此外,由于本案中還增設了電刷組件,因此,可利用刷毛狀的電刷,在實現(xiàn)鋼管表面接地的同時,利用鋼管焊接時(尤其是螺旋焊縫)必須滾動的特點,對焊接過程中形成的焊渣進行有效的清理,從而大幅縮短了加工時間,具有極佳的使用效果。本發(fā)明從整體上解決了高鋼級、大口徑鋼管的焊接施工難的問題,有效提升了加工效率以及加工效果,并有效保證了鋼管成品的品質(zhì)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是圖1的左視圖,
圖3是本發(fā)明中電刷組件的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖4是圖3的A-A向剖視圖,
圖5是圖4的B-B向剖視圖,
圖6是圖4的C-C向剖視圖;
圖中1是導軌,2是滑動支架,20是爬梯,3是焊接臺,30是操作護欄,4是焊機,5是電刷組件,51是支座,511是箱體,512是電機,513是凸輪,514是驅(qū)動彈簧,515是驅(qū)動桿,5151是上限位環(huán),5152是下限位環(huán),516是驅(qū)動座,5160是通孔,517是壓簧,52是電刷。
具體實施方式
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