[發明專利]茶籽油生產裝置及其生產方法

在審

• 申請號: 201610256670.9
• 申請日: 2016-04-25
• 公開（公告）號: CN105754711A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 梁福榮;黃國輝
• 申請（專利權）人: 漳浦縣四通食品有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明提供一種茶籽油生產裝置及其生產方法。

背景技術

茶籽油又名山茶油，傳統的茶籽油生產裝置不僅結構復雜，而且一體化程度低，效率不高，工人的勞動強度大，出油率低，茶籽油的純度也不高。

發明內容

本發明的目的是針對以上不足之處，提供了一種茶籽油生產裝置及其生產方法。

本發明解決技術問題所采用的方案是一種茶籽油生產裝置，包括從左向右依次連接設置的茶籽脫殼機、茶籽炒爐、壓榨機、茶籽油板框過濾箱、冬化罐。

進一步的，所述茶籽脫殼機包括筒體，所述筒體內同軸設有經電機驅動的轉盤，所述轉盤與筒體的內壁之間具有間隙，間隙中設有一層環形壁，所述筒體的外壁上設有若干個用于將環形壁頂往轉盤的螺釘，所述轉盤上設有刀片，所述轉盤的上方為茶籽果實腔，所述轉盤的下方為茶籽殼腔，所述茶籽果實腔與茶籽殼腔經間隙相通，所述茶籽果實腔上設有進料口與茶籽果實出料口，所述茶籽殼腔上設有茶籽殼出料口。

進一步的，所述進料口位于筒體的頂部，所述進料口上方懸設有環形的進料導筒，所述進料導筒的周側經轉接板焊接在筒體頂部，所述進料導筒與筒體頂部之間設有上蓋體，所述上蓋體的一端鉸接在筒體頂部進行旋轉啟閉。

進一步的，所述茶籽果實出料口位于茶籽果實腔的周側，所述筒體的外壁上設有連通茶籽果實出料口的出料引導腔，所述茶籽果實出料口上設有用于豎向滑移啟閉茶籽果實出料口的蓋體，所述出料引導腔的底部為常開的通口，所述茶籽殼出料口位于茶籽殼腔的周側，所述茶籽殼出料口上設有開關門，所述轉盤上環形均布有若干道傾斜的刀片安裝槽，所述刀片經螺桿安裝在刀片安裝槽中。

進一步的，所述茶籽炒爐包括橫向設置的爐體，所述爐體的一端設置有與茶籽果實出料口相通的入料口，所述爐體的另一端設置有出料口，所述爐體的內腔沿著內爐壁螺旋設置有導向槽，所述爐體的底部設置加熱座，所述爐體經傳動軸與用以驅動爐體旋轉的電機組件相聯接。

進一步的，所述導向槽連接入料口與出料口，所述加熱座內布置有加熱絲，所述加熱座具有與爐體的外輪廓相適應的弧形面，且所述加熱座與爐體之間具有用以散熱的空隙，所述傳動軸與電機組件設置在爐體的出料端，且所述傳動軸與爐體的中心軸相重合。

進一步的，所述茶籽油板框過濾箱包括箱體，所述箱體上橫向設有導桿，所述導桿的一端固設有固定板體，所述導桿的另一端掛設有滑動板體，所述固定板體與滑動板體之間設有若干塊掛設于導桿上的活動板框，所述固定板體與滑動板體的端面均開設有凹型腔，所述活動板框的中部設有貫穿通道，所述凹型腔與貫穿通道相通，所述滑動板體的外端面經壓緊機構將活動板框往固定板體方向壓緊，所述固定板體與活動板框的接縫處、相鄰活動板框的接縫處、活動板框與滑動板體的接縫處均設有濾布，所述固定板體上設有與壓榨機的出口連接的進油口，所述滑動板體上設有出油口。

進一步的，所述活動板框與滑動板體的兩側均設有掛設于導桿上的掛耳，所述進油口位于固定板體的上部，所述出油口位于滑動板體的下部，所述壓緊機構包括與箱體螺接的螺桿，所述螺桿的一端頂緊滑動板體的外端面，所述螺桿的另一端設有手輪，相鄰活動板框接縫處的濾布形狀為U形，其中U形的濾布的兩側面與中部均連接有一塊活動板框。

進一步的，所述冬化罐包括罐體，所述罐體與茶籽油板框過濾箱的出油口連接，所述罐體的內部設有用于裝茶籽油的內腔，所述內腔與罐體之間填充有制冷劑。

一種茶籽油生產裝置的生產方法，包括以下步驟：

（1）打開茶籽脫殼機的上蓋體，倒入茶籽后轉盤啟動高速轉動，茶籽的茶籽殼被打碎并從間隙落入茶籽殼腔，茶籽果實留在茶籽果實腔，脫殼完畢后打開蓋體，離心力作用下茶籽果實從茶籽果實出料口落入出料引導腔，并從出料引導腔的底部通口出料進入茶籽炒爐；

（2）茶籽果實進入茶籽炒爐后，隨著爐體不斷旋轉加熱翻炒，茶籽果實順著導向槽從入料口至出料口，進入壓榨機榨出茶籽油；

（3）榨出的茶籽油進入茶籽油板框過濾箱的進油口，茶籽油從進油口進入固定板體的凹型腔，依次經過濾布、貫穿通道進行多道過濾后，從活動板框的出油口出油進入冬化罐；

（4）茶籽油進入冬化罐后進行冷卻去除木蠟后即可裝袋。