[發(fā)明專利]一種脫除液態(tài)烴中羰基硫的裝置和方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610256214.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105778991A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐振華;李書(shū)璞;史彬;陳慶華;趙龍;杜建文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波章甫能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10G53/12 | 分類號(hào): | C10G53/12 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 315000 浙江省寧波市高*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脫除 液態(tài) 羰基 裝置 方法 | ||
1.一種脫除液態(tài)烴中羰基硫的裝置,其特征在于:包括用于液態(tài)烴與羰基硫水解催化劑反應(yīng)用的水解反應(yīng)裝置、與胺液發(fā)生反應(yīng)的胺洗反應(yīng)裝置、羰基硫水解催化劑循環(huán)裝置和胺液循環(huán)裝置;所述羰基硫水解催化劑循環(huán)裝置與所述水解反應(yīng)裝置相連,所述胺液循環(huán)裝置與所述胺洗反應(yīng)裝置相連,所述水解反應(yīng)裝置與所述胺洗反應(yīng)裝置順序排列;
所述水解反應(yīng)裝置包括第一纖維液膜接觸器(2)和第一分離罐(3),所述第一纖維液膜接觸器的底端設(shè)置在所述第一分離罐內(nèi),所述第一纖維液膜接觸器的上端依次接有第一液態(tài)烴管(22),第一文丘里混合器(1)與液態(tài)烴進(jìn)料管(21);
所述羰基硫水解催化劑循環(huán)裝置包括羰基硫水解催化劑罐(10)、水解催化劑注入泵(11)、水解催化劑注入管(29)、第一分離罐(3)和羰基硫水解催化劑管(10),所述羰基硫水解催化劑罐、所述水解催化劑注入泵與所述水解催化劑注入管依次相連,所述水解催化劑注入管另一端接入所述第一分離罐,所述羰基硫水解催化劑管的一端設(shè)置在第一分離罐的底部,所述羰基硫水解催化劑管的另一端接入所述第一文丘里混合器;
所述胺洗反應(yīng)裝置包括第二纖維液膜接觸器(5)和第二分離罐(6),所述第二纖維液膜接觸器的下端設(shè)置在所述的第二分離罐內(nèi),所述第二纖維液膜接觸器的上端依次接有第三液態(tài)烴管(24)、第二文丘里混合器(4)和第二液態(tài)烴管(23),所述第二液態(tài)烴管的另一端接在第一分離罐的上端;
所述胺液循環(huán)裝置包括依次相連的胺液注入管(30)、胺液管(28)和胺液排放管(31);所述胺液注入管的中間安裝有胺液過(guò)濾器(12),所述胺液注入管的另一端接入所述第二文丘里混合器,所述胺液排放管的上端設(shè)置在所述第二分離罐的底端;所述第二分離罐的上端設(shè)置有第四液態(tài)烴管(25)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種脫除液態(tài)烴中羰基硫的裝置,其特征在于:還包括用于粗步脫水的聚結(jié)脫水器(7)和用于再次脫水的固堿脫水塔(8);所述第四液態(tài)烴管的另一端安裝在所述聚結(jié)脫水器的上端,所述聚結(jié)脫水器的下端設(shè)置有污水排放管(32);所述固堿脫水塔的上端設(shè)置有液態(tài)烴出料管(26),所述固堿脫水塔的下端設(shè)置有堿液排放管(33);所述固堿脫水塔內(nèi)設(shè)置有固堿填料(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種脫除液態(tài)烴中羰基硫的裝置,其特征在于:所述第一纖維液膜接觸器和/或所述第二纖維液膜接觸器內(nèi)置有經(jīng)親水改性處理的纖維絲。
4.如權(quán)利要求2所述的一種脫除液態(tài)烴中羰基硫的裝置,其特征在于:所述固堿填料為棒狀或顆粒狀的固體氫氧化物。
5.一種脫除液態(tài)烴中羰基硫的方法,該步聚如下:
1)所述羰基硫水解催化劑與除鹽水或軟化水在所述羰基硫水解催化劑罐(10)內(nèi)充分混合;
2)待處理的液態(tài)烴與混合后的羰基硫水解催化劑在所述第一文丘里混合器(1)內(nèi)進(jìn)行充分混合,并在所述第一纖維液膜接觸器(2)內(nèi)進(jìn)行水解反應(yīng)生成硫化氫和二氧化碳;
3)已水解反應(yīng)的液態(tài)烴與胺液在第二文丘里混合器(4)內(nèi)進(jìn)行充分混合,并在第二纖維液膜接觸器(5)進(jìn)行胺洗脫硫,利用胺液吸改硫化氫和二氧化碳,并產(chǎn)生夾帶有水和MDEA的液態(tài)烴;
4)胺洗脫硫后的液態(tài)烴通過(guò)所述聚結(jié)脫水器(7)進(jìn)行粗步脫水;
5)經(jīng)過(guò)粗步脫水后的液態(tài)烴通過(guò)固堿脫水塔,通過(guò)所述固堿填料進(jìn)行再次脫水。
6.如權(quán)利要求5所述的一種脫除液態(tài)烴中羰基硫的方法,其特征在于:待處理的液態(tài)烴溫度范圍從0-60℃,壓力范圍為0.5-3MPa。
7.如權(quán)利要求6所述的一種脫除液態(tài)烴中羰基硫的方法,其特征在于:步驟一所采用的羰基硫水解催化劑為一種液體有機(jī)溶液,由含量為50%wt-98%wt的有機(jī)胺類化合物、含量為1.99%wt-49.99%wt的相轉(zhuǎn)移催化劑和含量為0.001%wt -0.01%wt無(wú)機(jī)助劑組成,pH值為堿性;所述羰基硫水解催化劑與除鹽水或軟化水混合的重量比例范圍從20:80至80:20。
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