[發(fā)明專(zhuān)利]一種齒端滑移結(jié)構(gòu)加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610256099.0
• 申請(qǐng)日: 2016-04-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105689805A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張琰;靳靜力;劉震;黃光磊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶齒輪箱有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23F1/06
• 分類(lèi)號(hào): B23F1/06
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

1.一種齒端滑移結(jié)構(gòu)加工方法，其特征在于，所述方法包括：

步驟一：選用機(jī)床為立式車(chē)銑數(shù)控機(jī)床或者配備有分度工作臺(tái)的數(shù)控龍 門(mén)銑床，將待加工齒輪置于所述立式車(chē)銑數(shù)控機(jī)床的機(jī)床工作臺(tái)上，或者， 將所述待加工齒輪置于所述數(shù)控龍門(mén)銑床的所述分度工作臺(tái)的中心，找正， 裝夾完畢；

步驟二：選用并裝夾角度銑刀，所述角度銑刀的加工角度α與所述待加 工齒輪待加工的齒端滑移結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的角度一致，所述機(jī)床根據(jù)計(jì)算得出的所 述待加工齒輪的齒形型線設(shè)定關(guān)鍵點(diǎn)，銑一對(duì)倒角成品，所述關(guān)鍵點(diǎn)的數(shù)量 及位置根據(jù)所述待加工齒輪的齒形參數(shù)進(jìn)行設(shè)定；

步驟三：其余倒角成品循環(huán)完成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒端滑移結(jié)構(gòu)加工方法，其特征在于，所述角 度銑刀較小的一端直徑小于或等于所述待加工齒輪的齒根處的齒槽寬度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒端滑移結(jié)構(gòu)加工方法，其特征在于，所述角 度銑刀為直柄角度銑刀。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒端滑移結(jié)構(gòu)加工方法，其特征在于，所述機(jī) 床根據(jù)所述齒形型線設(shè)定關(guān)鍵點(diǎn)后，采用圓弧進(jìn)行過(guò)渡。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒端滑移結(jié)構(gòu)加工方法，其特征在于，所述機(jī) 床根據(jù)所述齒形型線設(shè)定關(guān)鍵點(diǎn)后，按照插補(bǔ)方式，銑一個(gè)所述齒槽的倒角 成品。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的齒端滑移結(jié)構(gòu)加工方法，其特征在 于，所述步驟二中：所述角度銑刀的中心軸線與所述待加工齒輪的端面垂 直。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的齒端滑移結(jié)構(gòu)加工方法，其特征在于，所述步 驟二中：銑一對(duì)倒角成品時(shí)，首先加工所述齒端滑移結(jié)構(gòu)的外端側(cè)棱(1)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的齒端滑移結(jié)構(gòu)加工方法，其特征在 于，所述步驟二中：所述角度銑刀的中心軸線與所述待加工齒輪的端面平 行，并且，加工所述齒端滑移結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)(2)時(shí)，所述角度銑刀的中心軸線 與所述待加工齒輪的中心軸線相交且垂直，所述待加工齒輪的中心軸線是指 與所述待加工齒輪的端面垂直且穿過(guò)端面中心點(diǎn)的中心軸線。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的齒端滑移結(jié)構(gòu)加工方法，其特征在于，所述步 驟二中，銑一對(duì)倒角成品時(shí)，首先加工所述齒端滑移結(jié)構(gòu)的頂點(diǎn)(2)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的齒端滑移結(jié)構(gòu)加工方法，其特征在于，所述 步驟二中，采用直角附件，使所述機(jī)床的主軸與所述待加工齒輪的中心軸線 相交且垂直后，再裝夾所述角度銑刀。