[發(fā)明專利]激光表面復(fù)合強(qiáng)化修復(fù)方法及采用其方法修復(fù)的軸類零件在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610255535.2 | 申請日: | 2016-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN105734563A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 段虎明;趙慧峰;趙兵兵;朱茜 | 申請(專利權(quán))人: | 山西玉華再制造科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C24/10 | 分類號: | C23C24/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 046000 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激光 表面 復(fù)合 強(qiáng)化 修復(fù) 方法 采用 零件 | ||
1.一種對軸類零件進(jìn)行激光表面復(fù)合強(qiáng)化修復(fù)的方法,其特征在于,包括:
步驟一,清理軸類零件表面的雜質(zhì)層,獲得清潔后的軸類零件;
步驟二,對所述清潔后的軸類零件進(jìn)行預(yù)加熱處理,獲得達(dá)到預(yù)熱溫度的軸類零件;
步驟三,進(jìn)行激光熔覆加工,將Fe基合金粉末熔覆于所述達(dá)到預(yù)熱溫度的軸類零件的表面,獲得熔覆后的軸類零件;
步驟四,采用納米陶瓷粉對所述熔覆后的軸類零件的表面進(jìn)行激光合金化加工,獲得修復(fù)的軸類零件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述激光熔覆加工的工藝參數(shù)包括:激光功率1.5-3.5KW、掃描速度3-10mm/s、光斑直徑15-20mm、搭接率30-40%以及熔覆厚度1.0-2.0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述激光合金化加工的工藝參數(shù)包括:激光功率1.5-3.5KW、掃描速度10-30mm/s、光斑直徑3-5mm以及搭接率5-15%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟一具體包括:清理所述軸類零件表面的灰塵、氧化膜,再清洗所述軸類零件表面的油污。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述預(yù)加熱處理具體包括:將所述清潔后的軸類零件的預(yù)熱溫度設(shè)置為150-250℃,加熱1-2小時。
6.一種激光表面復(fù)合強(qiáng)化修復(fù)的軸類零件,其特征在于,采用權(quán)利要求1-4中任一項所述的方法加工而成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸類零件,其特征在于,所述激光表面復(fù)合強(qiáng)化修復(fù)的軸類零件包括:軸類零件基體和復(fù)合強(qiáng)化部;所述復(fù)合強(qiáng)化部覆蓋于所述軸類零件基體外側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的激光表面復(fù)合強(qiáng)化修復(fù)軸類零件,其特征在于,所述復(fù)合強(qiáng)化部包括:熔覆層和合金化層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光表面復(fù)合強(qiáng)化修復(fù)軸類零件,其特征在于,所述熔覆層由Fe基合金粉末構(gòu)成;所述Fe基合金粉末由以下組分組成:C:0.05-0.15%,Si:0.2-0.6%,Cr:15-19%,Ni:11-5%,Mo:0.3-0.9%,F(xiàn)e余量。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的激光表面復(fù)合強(qiáng)化修復(fù)軸類零件,其特征在于,所述合金化層由納米陶瓷粉末構(gòu)成;所述納米陶瓷粉末由WC、TiC、Cr2C3和B4C組成。
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C23C24-00 自無機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





