[發(fā)明專利]一種銅合金表面半導(dǎo)體激光熔覆方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610255532.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105734562A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段虎明;趙慧峰;趙兵兵;王文濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山西玉華再制造科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C24/10 | 分類號(hào): | C23C24/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 046000 山*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 銅合金 表面 半導(dǎo)體 激光 方法 | ||
1.一種銅合金表面半導(dǎo)體激光熔覆方法,其特征在于,包括:
步驟一,清理結(jié)晶器表面的雜質(zhì)層,獲得清潔后的結(jié)晶器;
步驟二,采用半導(dǎo)體激光束,對(duì)所述清潔后的結(jié)晶器的表面進(jìn)行激光熔覆,得到厚度為0.3-0.8mm的不含銅的鎳基合金過渡層;
步驟三,去除所述鎳基合金過渡層的表面氧化物,得到去除氧化物的鎳基合金過渡層;
步驟四,采用半導(dǎo)體激光束,對(duì)所述去除氧化物的鎳基合金過渡層進(jìn)行激光熔覆,得到厚度為0.5-1mm的工作層;
步驟五,將所述工作層加工成光滑表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金表面半導(dǎo)體激光熔覆方法,其特征在于,所述雜質(zhì)層包括油污和氧化層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金表面半導(dǎo)體激光熔覆方法,其特征在于,所述半導(dǎo)體激光束采用激光波長(zhǎng)為1.06μm,功率為3000-3800W,焦距為470mm的激光頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銅合金表面半導(dǎo)體激光熔覆方法,其特征在于,所述半導(dǎo)體激光束聚集為3-6mm的圓光斑,控制掃描速度為3-10mm/s,掃描方式為搭接掃描。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅合金表面半導(dǎo)體激光熔覆方法,其特征在于,所述半導(dǎo)體激光束聚集為5mm的圓光斑。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的銅合金表面半導(dǎo)體激光熔覆方法,其特征在于,所述搭接掃描的搭接率為3%-50%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金表面半導(dǎo)體激光熔覆方法,其特征在于,所述激光熔覆的送粉量為10-20g/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅合金表面半導(dǎo)體激光熔覆方法,其特征在于,組成所述鎳基合金過渡層的成分的重量百分比為:Cr為1~3份,Si為1~3份,Cu為15~18份,其余為鎳。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C24-00 自無(wú)機(jī)粉末起始的鍍覆
C23C24-02 .僅使用壓力的
C23C24-08 .加熱法或加壓加熱法的
C23C24-10 ..覆層中臨時(shí)形成液相的
C23C24-04 ..顆粒的沖擊或動(dòng)力沉積
C23C24-06 ..粉末狀覆層材料的壓制,例如軋制





