[發明專利]一種耐磨軋制復合鋼板

有效

• 申請號: 201610255354.X
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN105695861B
• 公開（公告）日: 2018-04-24
• 發明（設計）人: 黎超英;吳沛榮
• 申請（專利權）人: 柳州凱通新材料科技有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/18;C22C38/14
• 代理公司: 廣州凱東知識產權代理有限公司44259
• 代理人: 李勤輝

技術領域

本發明涉及耐磨鋼板，具體說是一種耐磨軋制復合鋼板。

背景技術

金屬基復合板材的出現和發展，大大地改善及拓展了傳統單一金屬材料的性能及使用范圍。金屬基復合板材比傳統的單一金屬材料有更高的比張度、比剛度和比強度等；其是以一種金屬作為基材，以另一種不同物理、化學性能的材料作為復材，并利用復合技術將其進行結合的一種新型復合板材。這對于我國缺乏鎳、鉻資源的國家來說有著重大意義和社會效益。

隨著冶金、化工等經濟支柱性產業的迅速發展，如礦山機械、煤炭采運、石油化工、建材裝飾、船舶工程等對耐磨材料復合板的需求倍增，如礦山機械用軌道、煤炭采用選煤機械、石油天然氣輸送管道及船體、結構件等。但現有的復合鋼板由于存在工藝和選材的缺陷，導致耐磨性、耐蝕性、強度等不夠理想。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供一種強度較高、耐磨性較好的耐磨軋制復合鋼板。

本發明采用的技術方案為：一種耐磨軋制復合鋼板，其由基材和復材熱軋而成，其中：基材為普碳鋼板，復材為高強度耐磨鋼板；普碳鋼板成分的質量百分比為，C：0.1—0.2%、Si：0.15—0.35%、Mn：0.5—1.4%、P：≤0.04%、S：≤0.04%，余量為Fe；高強度耐磨鋼板成分的質量百分比為，C：0.20-0.35%、W：1.0-2.0%、Si：0.5-1.5%、Mn：0.8-1.5%、Cr：1.0-2.0%、Ti：1.0-2.0%、S：≤0.04%、P：≤0.04%，余量為Fe。

作為優選，所述普碳鋼板的屈服強度為235MPa，抗拉強度為400 MPa。

作為優選，所述普碳鋼板的伸長率為26%。

作為優選，所述普碳鋼板的表面硬度為140HBW。

作為優選，所述高強度耐磨鋼板的屈服強度為900MPa，抗拉強度為1100 MPa。

作為優選，所述高強度耐磨鋼板的表面硬度為450HBW。

由于普碳鋼板整體性能優異，強度、塑形、焊接等性能較高，其成本較低；而高強度耐磨鋼板具有高淬透性、高韌性，且具有優良的低溫韌性、抗裂性能和焊接性能；因此本發明將普碳鋼板和高強度耐磨鋼板熱軋復合，從而可獲得成本較低，各方面性能優異的板材。

具體實施方式

下面將詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。

一種耐磨軋制復合鋼板，其由基材和復材熱軋而成，其中：基材為普碳鋼板，復材為高強度耐磨鋼板；所述普碳鋼板成分的質量百分比為，C：0.1—0.2%、Si：0.15—0.35%、Mn：0.5—1.4%、P：≤0.04%、S：≤0.04%，余量為Fe；所述普碳鋼板的屈服強度為235MPa，抗拉強度為400 MPa，伸長率為26%，表面硬度為140HBW。

本發明的高強度耐磨鋼板成分的質量百分比為，C：0.20-0.35%、W：1.0-2.0%、Si：0.5-1.5%、Mn：0.8-1.5%、Cr：1.0-2.0%、Ti：1.0-2.0%、S：≤0.04%、P：≤0.04%，余量為Fe；高強度耐磨鋼板的屈服強度為900MPa，抗拉強度為1100 MPa；表面硬度為450HBW。

本發明中鉻Cr可與C反應形成Cr₆C、Cr₇C₃和Cr₂₃C₆等碳化物，但由于鉻的碳化物顯微硬度低，且其形貌由于呈長條形而導致其韌性較差，在基體組織凝固過程中優先形成；因此，本發明中Cr元素的加入量較少，少量的Cr還可以使其固溶于奧氏體中，主要起提高基體的淬硬性和淬透性作用。

鎢W在制備鑄鋼的過程中，可縮小奧氏體區域，降低碳在奧氏體內的溶解度，使共晶點和共析點向含碳量低的方向移動。隨著含鎢量的增加，可降低臨界冷卻速度，使奧氏體更傾向于轉變為馬氏或貝氏體，從而增加基體硬度，使得鎢系合金鑄鋼具有很高的耐磨性。