[發(fā)明專利]一種高溫鋼球淬火裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610255286.7
• 申請(qǐng)日: 2016-04-22
• 公開（公告）號(hào): CN105714048A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 倪建峰;尹學(xué)飛;徐志明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇鈺特耐磨科技有限公司
• 主分類號(hào): C21D1/63
• 分類號(hào): C21D1/63;C21D9/36
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高溫鋼球淬火裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的金屬圓棒軋制成球工藝中，需要在設(shè)定時(shí)間內(nèi)將出爐后的高溫鋼球淬火冷卻至設(shè)定溫度。現(xiàn)有的淬火冷卻裝置冷卻速度較慢，冷卻效率較低。而淬火冷卻時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)嚴(yán)重影響冷卻后鋼球的洛氏硬度，使其洛氏硬度較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種高溫鋼球淬火裝置，能夠在設(shè)定時(shí)間內(nèi)快速淬火冷卻高溫鋼球至設(shè)定溫度，降溫速度快，降溫效率高，冷卻效果好。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種高溫鋼球淬火裝置，用于冷卻高溫鋼球，所述淬火裝置包括水槽、設(shè)于所述水槽一端的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述水槽另一端的出料機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述水槽中用于輸送所述高溫鋼球的滾筒，所述滾筒繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述水槽中，所述滾筒內(nèi)表面設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向螺旋分布的內(nèi)螺紋，所述淬火裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于所述水槽中的恒溫系統(tǒng)。

優(yōu)選地，所述恒溫系統(tǒng)包括用于將所述水槽中的水上升至工作溫度的升溫機(jī)構(gòu)、用于在所述高溫鋼球進(jìn)入所述水槽中后將水下降至工作溫度的降溫機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述淬火裝置還包括設(shè)于所述水槽中的均溫?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述淬火裝置還包括設(shè)于所述水槽中的用于將所述水槽中的水打入所述滾筒中的內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述滾筒的軸心線沿水平方向分布。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明一種高溫鋼球淬火裝置，通過設(shè)置具有內(nèi)螺紋的滾筒輸送高溫鋼球，使高溫鋼球在滾動(dòng)前進(jìn)中能夠整體均勻降溫；通過設(shè)置內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)，將水槽中被恒溫系統(tǒng)保持恒溫的水打入滾筒中，使?jié)L筒在輸送高溫鋼球時(shí)也能保持其中的水處于恒溫狀態(tài)，提高了鋼球的降溫速度和降溫效率，冷卻效果較好，降溫后的鋼球洛氏硬度較高。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、高溫鋼球；2、水槽；3、進(jìn)料機(jī)構(gòu)；4、出料機(jī)構(gòu)；5、滾筒；6、升溫機(jī)構(gòu)；7、降溫機(jī)構(gòu)；8、均溫?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)；9、內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。

參見圖1所示，上述一種高溫鋼球1淬火裝置，用于冷卻高溫鋼球1。該淬火裝置包括呈長(zhǎng)方體的水槽2、設(shè)于該水槽2右端的進(jìn)料機(jī)構(gòu)3（參見圖1，圖1中的右方即為這里的右端）、設(shè)于該水槽2左端的出料機(jī)構(gòu)4、設(shè)于該水槽2中用于將該進(jìn)料機(jī)構(gòu)3中滾落的鋼球輸送至該出料機(jī)構(gòu)4中的滾筒5。

該滾筒5繞自身軸心線方向轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該水槽2中，該滾筒5內(nèi)表面設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向螺旋分布的內(nèi)螺紋，該淬火裝置還包括用于驅(qū)動(dòng)該滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)于該水槽2中的恒溫系統(tǒng)。在本實(shí)施例中，該滾筒5的軸心線沿水平方向分布，即該滾筒5水平的躺設(shè)于該水槽2中。該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)。通過在水槽2中設(shè)置具有內(nèi)螺紋的滾筒5輸送高溫鋼球1，使高溫鋼球1在滾動(dòng)前進(jìn)中能夠整體均勻降溫，提高了降溫效率和降溫效果。

該恒溫系統(tǒng)包括用于將該水槽2中的水上升至工作溫度的升溫機(jī)構(gòu)6、用于在高溫鋼球1進(jìn)入該水槽2中后將水下降至工作溫度的降溫機(jī)構(gòu)7。工作前，一般需要將溫度上升至工作溫度，一般在150℃左右，此時(shí)通過升溫機(jī)構(gòu)6將水槽2中的水加溫即可；而高溫鋼球1的溫度一般在830℃左右，進(jìn)入水槽2后，水槽2中水溫迅速升高，此時(shí)通過降溫機(jī)構(gòu)7將水槽2中的水溫降至工作溫度即可。

該淬火裝置還包括設(shè)于該水槽2中的均溫?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)8。由于高溫鋼球1從該水槽2的右側(cè)進(jìn)入，而淬火降溫后的鋼球從該水槽2的左側(cè)輸出，因此該水槽2中的水會(huì)產(chǎn)生溫度不均勻的現(xiàn)象，影響整體的降溫效率和降溫效果。通過設(shè)置該均溫?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)8，能夠使得該水槽2中任意位置的水不產(chǎn)生溫差，提高了降溫效率和降溫效果。

該淬火裝置還包括設(shè)于該水槽2中的用于將該水槽2中的水打入該滾筒5中的內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)9。由于高溫鋼球1在滾筒5中隨內(nèi)螺紋滾動(dòng)前進(jìn)，因此滾筒5中的水溫要高于滾筒5外水槽2內(nèi)的水溫。通過設(shè)置該內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)9，能夠使得該滾筒5和該水槽2中的水不產(chǎn)生溫差，提高了降溫效率和降溫效果。

以下具體闡述下本實(shí)施例的工作過程：