[發明專利]耐沖擊平板玻璃及其制備方法

有效

• 申請號: 201610255016.6
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN105948480B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 林恢龍;王寶寧
• 申請（專利權）人: 蕪湖新利德玻璃制品有限公司
• 主分類號: C03C1/00
• 分類號: C03C1/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司11283
• 代理人: 張苗,羅攀

技術領域

本發明涉及平板玻璃，具體地，涉及一種耐沖擊平板玻璃及其制備方法。

背景技術

玻璃是一種透明的固體，在熔融時形成連續網絡結構，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結晶的硅酸鹽類非金屬材料。普通玻璃主要成分是二氧化硅，廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃，和通過特殊方法制得的鋼化玻璃等。

雖然玻璃已經廣泛應用于生產和生活中，但是由于玻璃自身的機械強度較低，使得玻璃難以適用于對于機械強度要求嚴格的領域。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐沖擊平板玻璃及其制備方法，通過該方法制備而得的平板玻璃具有優異的機械強度，同時該方法原料易得，工序簡單。

為了實現上述目的，本發明提供了一種耐沖擊平板玻璃的制備方法，該制備方法包括：

1)將偏釩酸鹽、硼砂、可溶性碳酸鹽和水在堿性條件下進行水熱反應，然后過濾取濾餅以制得活性組合物；

2)將石英砂、純堿、方解石、螢石、硝酸鉀、氧化鋁和活性組合物混合后進行第一熔融，然后進行第一冷卻以制得冷卻產物；

3)將高嶺土、二氧化錳、稀土氧化物和冷卻產物混合后進行第二熔融，然后進行第二冷卻以制得耐沖擊平板玻璃。

本發明還提供了一種耐沖擊平板玻璃，該耐沖擊平板玻璃通過上述的方法制備而得。

通過上述技術方案，本發明首先通過偏釩酸鹽、硼砂、可溶性碳酸鹽和水之間的協同作用在堿性條件下進行水熱反應制得活性組合物，接著通過石英砂、純堿、方解石、螢石、硝酸鉀、氧化鋁和活性組合物之間的協同作用制得冷卻產物，最后在高嶺土、二氧化錳、稀土氧化物和冷卻產物之間的協同作用制得平板玻璃。在該方法中，通過利用各原料和各工序之間的協同作用，使得制得的平板玻璃具有優異的機械強度。同時，本發明提供的制備方法原料易得，工序簡單，使得該方法能夠得以廣泛推廣。

本發明的其他特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

本發明提供了一種耐沖擊平板玻璃的制備方法，該制備方法包括：

1)將偏釩酸鹽、硼砂、可溶性碳酸鹽和水在堿性條件下進行水熱反應，然后過濾取濾餅以制得活性組合物；

2)將石英砂、純堿、方解石、螢石、硝酸鉀、氧化鋁和活性組合物混合后進行第一熔融，然后進行第一冷卻以制得冷卻產物；

3)將高嶺土、二氧化錳、稀土氧化物和冷卻產物混合后進行第二熔融，然后進行第二冷卻以制得耐沖擊平板玻璃。

在本發明的步驟1)中，各物料的具體用量可以在寬的范圍內選擇，為了使得制得的平板玻璃具有更優異的機械強度，優選地，在步驟1)中，相對于100重量份的偏釩酸鹽，硼砂的用量為14-20重量份，可溶性碳酸鹽的用量為120-140重量份，水的用量為200-300重量份。

在本發明的步驟1)中，水熱反應的具體條件可以在寬的范圍內選擇，為了使得制得的平板玻璃具有更優異的機械強度，優選地，在步驟1)中，水熱反應至少滿足以下條件：反應溫度為550-570℃，反應時間為36-48h，pH為9-12。

在本發明的步驟1)中，偏釩酸鹽和可溶性碳酸鹽的具體種類可以在寬的范圍內選擇，為了使得制得的平板玻璃具有更優異的機械強度，優選地，在步驟1)中，偏釩酸鹽選自偏釩酸鉀、偏釩酸鈉和偏釩酸銨中的一種或多種；可溶性碳酸鹽選自碳酸鉀、碳酸鈉和碳酸銨中的一種或多種。

在本發明的步驟2)中，各物料的具體用量可以在寬的范圍內選擇，為了使得制得的平板玻璃具有更優異的機械強度，優選地，在步驟2)中，相對于100重量份的石英砂，純堿的用量為22-28重量份，方解石的用量為46-52重量份，螢石的用量為22-28重量份，硝酸鉀的用量為15-30重量份，氧化鋁的用量為2-6重量份，活性組合物的用量為30-46重量份。

在本發明的步驟2)中，第一熔融和第一冷卻的具體條件可以在寬的范圍內選擇，為了使得制得的平板玻璃具有更優異的機械強度，優選地，在步驟2)中，第一熔融至少滿足以下條件：熔融溫度為1820-1870℃，熔融時間為6-10h；第一冷卻的冷卻溫度為15-20℃，并且直至待冷卻物的溫度低于30℃終止冷卻工序。