[發明專利]全自動剝麻機

有效

• 申請號: 201610254931.3
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN105780130B
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 蘇工兵;鄒舒暢;邵運果;孟力;吳奇明;孟秀萍;周思雨;晏科滿
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學
• 主分類號: D01B1/26
• 分類號: D01B1/26;D01B1/24;D01B1/46
• 代理公司: 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司42215
• 代理人: 李雙全

技術領域

本發明涉及苧麻設備，特別是全自動剝麻機。其是一種用于麻皮麻骨分離實現自動化作業的全自動剝麻機。

背景技術

近年來，隨著中國棉花缺口的進一步加大和石油等化工資源的日益枯竭，以苧麻、竹為代表的天然纖維作物在中國的紡織原料中的地位日益重要，但是據申請人所知，目前以苧麻、竹為主要原料的機織物因為存在毛多纖維粗且長導致刺癢以及懸垂性差而導致織物易皺、手感粗硬等使用性問題，而影響了消費者對以苧麻、竹為原料加工的面料制作的服裝的選擇，進而造成中國國內苧麻、竹的消費市場拓展不足，使得苧麻、竹的涼爽、透氣、吸汗、快干、抑菌防臭等優良特性沒有得到充分體現。要想改變這種局面，就必須從苧麻、竹的加工利用入手，提高苧麻、竹的加工質量和產品性能，消除以苧麻、竹為主要原料的機織物存在的上述問題。申請人認為，對于苧麻這種天然纖維加工利用必須依賴于先進的設備和加工工藝的創新。

據申請人所知，目前中國農村采用的加工苧麻的手段還是比較落后的，通常以手工打麻為主。手工打麻的缺點是生產效率較低，勞動強度大，但是手工打麻具有出麻率較高，殘留物少，色澤鮮和纖維完整的特點。所以手工打麻的技術至今還在一些苧麻產地流行。隨著苧麻加工業的發展，苧麻加工自動化已經成為苧麻加工業發展的一種趨勢。

近年來，各地不斷地研制出各種類型的打麻機械，這些打麻機械大致分為反拉式打麻機械和直喂式打麻機械，反拉式打麻機械采用滾筒分別加工麻桿的頭部和尾部，用一套夾持輸送機構反拉剝麻，直喂式打麻機械采用打麻輥加工苧麻，在苧麻莖稈喂入后被打麻輥刮打，將麻骨和表皮纖維層分離。其中，反拉式打麻機械的剝離技術達到相應的效果，但是勞動強度大，青皮剝離不凈，生產效率低；直喂式打麻機械的剝離技術生產效率高，但莖稈尾端剝離不凈，同時分離的木質部容易纏夾在韌皮纖維中；另外，這兩種打麻機械的剝離技術大都存在能耗較高的問題。

中國專利文獻CN101250755A公開的《一種返拉式剝麻機》(申請號：200810084168.X)，其包括機架，安裝在所述機架上的麻喂入通道和剝麻輥筒，用于驅動所述剝麻輥筒的動力裝置，其特征在于，所述剝麻輥筒包括主動剝麻輥筒和被動剝麻輥筒，所述主動剝麻輥筒和被動剝麻輥筒軸心的連線與麻喂入通道的夾角R為30°-60°。該返拉式剝麻機能夠確保安全生產，剝麻干凈、效率高，且不損傷麻纖維。

中國專利文獻CN102634853A公開的《雙滾筒剝麻機》(申請號：201210131480.6)，其包括裝于機架上的帶進料口的機罩，機罩中裝有主動剝麻輪和被動剝麻輪；動力機構，傳動機構；其特征是被動剝麻輪位于主動剝麻輪斜下方；主動剝麻輪的左側板和右側板的周邊包覆在被動剝麻輪的左側板和右側板內，主動剝麻輪上的刀板與被動剝麻輪上的刀板之間的最小間隙為13mm；傳動機構包括主動鏈輪、被動鏈輪、中介輪軸、中介輪、環行鏈條，主動鏈輪位于被動鏈輪和中介輪之間，環行鏈條兩端分別套在被動鏈輪和中介輪上，環行鏈條的下行段背負在主動鏈輪上。存在的不足是，僅采用一對剝麻輪不能解決麻桿尾端的麻皮與麻骨有效分離的這一關鍵技術難題。

中國專利文獻CN103603060A公開的《序批式剝麻機》(申請號：201310518456.2)設有與機架相連的麻稈旋轉式輸送單元、麻稈青皮和膠質刮落單元、麻骨破碎脫骨單元及麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元、麻稈升降單元、麻稈裝夾單元和麻皮纖維切斷與回收單元，其中：麻稈升降單元中的升降液壓缸，其缸體通過法蘭連接在麻稈旋轉式輸送單元中的旋轉板外伸懸臂梁上，其活塞推桿上的法蘭與麻稈裝夾單元中的翻轉板相連接，活塞推桿與麻稈升降單元中的導向桿一起運動，帶動麻稈裝夾單元中的夾具上下移動；麻皮纖維切斷與回收單元，其位于麻稈青皮和膠質刮落單元、麻骨破碎脫骨單元及麻骨、麻皮和膠質傳送與收集單元的左側。其可實現脫骨、脫青皮和脫膠的自動化作業。存在的不足是，麻稈升降單元與麻稈裝夾單元采用較多液壓缸，其生產成本較高，直接導致整臺設備的造價過高，不利于推廣應用。

發明內容

本發明的目的是，針對上述現有技術存在問題進行改進，提出并研究全自動剝麻機。其是一種用于實現苧麻麻皮與麻骨分離的加工裝置，采用速差分離裝置和間歇式撥齒分離裝置，將麻桿喂入速差分離裝置和間歇式撥齒分離裝置進行分離，從而使麻皮麻骨分離實現了自動化作業。其能夠有效地解決麻桿尾端的麻皮與麻骨不易分離的問題，運用速差分離裝置和間歇式撥齒分離裝置相互配合加工苧麻的創新構想，使苧麻莖稈分離徹底，剝離率大大提高。