[發(fā)明專利]一種超聲波處理聚氯乙烯廢水方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610253673.7
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN106698808A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒明瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山瑞箭體育器材有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F103/38
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技術(shù)領(lǐng)域

一種超聲波處理聚氯乙烯廢水方法，屬廢水處理環(huán)保領(lǐng)域。

背景技術(shù)

聚氯乙烯(PVC)是世界三大通用塑料之一,易于加工成型材、管材、板材、片材等產(chǎn)品，具有良好的阻燃性、耐化學(xué)腐蝕性、電絕緣性，而且質(zhì)量輕、強度較高，成本較低，因而廣泛應(yīng)用于包裝、建筑、工業(yè)及民用管道、電纜護套等諸多領(lǐng)域。其產(chǎn)能也逐年增大，2005年世界PVC產(chǎn)能為3407萬噸/年,產(chǎn)量為3243.7萬噸；2006年世界PVC產(chǎn)能增加4.5％，達(dá)到3562萬噸/年，產(chǎn)量略增為3262萬噸。截止到2006年底我國PVC的總產(chǎn)能達(dá)1058.5萬噸/年。PVC生產(chǎn)聚合工藝均為水相懸浮聚合工藝。生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量工藝廢水，其中主要為離心母液廢水。該類廢水水量較大，含有的有機物較少，但具有一定毒性和難生物降解性，隨著國家環(huán)保政策的愈發(fā)嚴(yán)格和我國水資源的日益枯竭，其污染問題和回收利用問題越來越受到相關(guān)企業(yè)的重視。

目前，國外尚未見到專門對此類廢水的處理報道。國內(nèi)氯堿企業(yè)一般將PVC廢水和其他生產(chǎn)廢水混和后進行處理，達(dá)到《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB15581-95）》二級排放標(biāo)準(zhǔn)后排放，或者根據(jù)本企業(yè)和當(dāng)?shù)卣?，綜合處理達(dá)到一定排放標(biāo)準(zhǔn)后排海；也有的企業(yè)由于自身所處環(huán)境水資源緊缺，采用簡單處理后用于沖洗水甚至開始嘗試用作工藝水，但大都停留在試驗階段，真正實現(xiàn)工業(yè)化的很少。

國內(nèi)處理PVC廢水的實驗研究中，最初多采用絮凝－氧化的方法，雖然能降低其COD濃度，但是由于存在腐蝕等問題，無法回用；后來發(fā)展起來的物化法，即混凝－臭氧法，取得了較好的效果，但是由于對COD的去除能力有限，加上運行成本較高，也沒能得到推廣，再加上各個企業(yè)由于生產(chǎn)技術(shù)不同，產(chǎn)生廢水的水質(zhì)也不同，因此，PVC廢水的處理回用一直是擺在國內(nèi)氯堿企業(yè)面前的一項難以解決的課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡單易行，操作簡單，處理效果好，費用低的方法，使得PVC廢水COD、氨氮大大降低，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)甚至可以實現(xiàn)廢水回用。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：采用過濾、超聲波處理、BAF的組合工藝過程，大幅降低PVC廢水的COD和氨氮。

所述過濾采用孔徑為0.25~1.50μm的濾膜，優(yōu)選0.45μm的濾膜。

所述超聲波處理是超聲波發(fā)生器順?biāo)鞣较蚝?或垂直水流方向發(fā)射超聲波，對流動中的廢水實施超聲波處理。超聲波發(fā)生器發(fā)出超聲波頻率為10-40kHz；能量密度為5-50w/L，優(yōu)選為10-30w/L；超聲波處理時間為30-300S，優(yōu)選為50-300S。

所述BAF的水力停留時間為0.5~4h，溫度25~40℃。優(yōu)選水力停留時間為2.5h，溫度35℃。

曝氣生物濾池（BAF）接種污泥投加量為3-5g/L。活性污泥投加前先進行洗滌、排掉上清液?；钚晕勰嘟臃N完成后，曝氣生物濾池既進入啟動掛膜階段，為了便于快速完成這一過程，啟動階段首先采用悶曝方式，24小時后再進行連續(xù)進水。為使微生物迅速生長，根據(jù)C:N:P=100:5:1的比例適當(dāng)添加一定的營養(yǎng)成分。運行過程中定時分析檢測曝氣生物濾池進出水COD值，當(dāng)測定出水中COD去除率達(dá)到50%以上時，則說明生物接觸氧化塔啟動掛膜完成，此過程需7~10天。然后可以逐步提高水力負(fù)荷進行正常運行。經(jīng)過一段時間的運行，曝氣生物濾池內(nèi)部陶粒表面會富集大量懸浮固體，影響有機物的傳質(zhì)，降低微生物的活性，繼續(xù)運行會影響出水水質(zhì)，因此這時必須對曝氣生物濾池進行反沖洗。曝氣生物濾池反沖洗分為三個步驟：1.氣洗，采用裝置壓縮空氣作為氣源，氣洗流量控制80~100m³/h,氣洗時間為5分鐘；2.氣、水聯(lián)合洗，同時打開反沖洗水、氣閥門，水洗流量控制5~6m³/h, 氣洗流量控制50~60m³/h，氣、水聯(lián)合洗時間為5分鐘；3.水洗，關(guān)閉進氣閥門，進行水洗，水洗流量控制7~9m³/h, 水洗時間為5分鐘。水洗完成后切換閥門，曝氣生物濾池進入正常運行狀態(tài)。

發(fā)明效果

采用本發(fā)明所述的技術(shù)方案處理PVC廢水，COD的去除量在70%以上，氨氮的去除率接近90%。流程簡單，處理費用低，操作簡單易于工業(yè)化。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進一步說明，但并不因此限制本發(fā)明。

實施例1