[發明專利]自動穿帶裝置

在審

• 申請號: 201610253476.5
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN105775857A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 王燕清;涂新平;朱千良
• 申請（專利權）人: 無錫先導智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B65H20/00
• 分類號: B65H20/00;B65H35/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種自動穿帶裝置，屬于鋰電池分切裝備制造技術領域。

背景技術

鋰電池分切裝備在分切基材時，需將分切后的基材卷繞于料筒。目前，在開始分切基材時，采用人工穿料方式實現將分切好的多段基材沿著各傳送輥穿至收卷料筒，由于基材經分切裝置分切多段后，采用人工穿料方式存在生產效率低且易導致基材報廢斷帶的問題。

發明內容

本發明旨在解決上述缺陷，提供一種自動穿帶裝置，實現自動、高速、高可靠的將分切好的基材穿至收卷料筒附近，提高基材穿料效率和可靠性。

一種自動穿帶裝置，包括內支撐板、外支撐板，內支撐板側端固設若干內安裝座，外支撐板側端固設若干外安裝座，支撐軸支撐于內安裝座和外安裝座內部，傳送輥轉動安裝于支撐軸，內支撐板與外支撐板之間設置至少一組穿帶傳送機構；所述穿帶傳送機構包括穿料橫桿、電機、第一安裝軸，其中，第一安裝軸轉動支撐于內支撐板與外支撐板之間，電機輸出端與第一安裝軸連接，第一安裝軸兩側分別固設第一傳動件，所述內安裝座和外安裝座外側分別套裝有第二傳動件，且內安裝座和外安裝座與第二傳動件轉動連接，同側的第一傳動件與第二傳動件之間通過傳動連接件連接形成循環傳動，所述穿料橫桿固設于兩傳動連接件側端，所述電機動作能驅動傳動連接件上的穿料橫桿所粘接的膠帶沿著傳送輥循環輸送至收卷料輥處。

本發明中對第一傳動件、第二傳動件、傳動連接件定義如下，其具有以下功能：第一傳動件和第二傳動件能旋轉運動，且第一傳動件和第二傳動件能與傳動連接件傳動，在電機的驅動下，能實現將傳動連接件沿著第一傳動件和第二傳動件循環傳送，從而能實現將穿料橫桿循環輸送至收卷料輥處。

其中，第一傳動件、第二傳動件及傳動連接件可以為以下幾種技術方案，但不限于以下所列的技術方案，只要是可以實現將穿料橫桿循環輸送至收卷料輥處的方案，都落入本技術方案所概括的第一傳動件、第二傳動件及傳動連接件的保護范圍。

所述第一傳動件與第二傳動件之間相連的傳動連接件為輸送鏈條，所述第一傳動件為主動鏈輪，所述第二傳動件為從動鏈輪。在電機的動作下能帶動主動鏈輪旋轉，通過輸送鏈條將主動鏈輪與從動鏈輪嚙合傳動，從而實現輸送鏈條在主動鏈輪與從動鏈輪上循環傳送。

所述第一傳動件與第二傳動件之間相連的傳動連接件為輸送皮帶，所述第一傳動件為主動帶輪，所述第二傳動件為從動帶輪。在電機的動作下能帶動主動帶輪旋轉，通過輸送皮帶將主動帶輪與從動帶輪連接傳動，從而實現輸送皮帶在主動鏈輪與從動鏈輪上循環傳送。

根據本發明的一種實施方式，在穿帶傳送機構前側的內安裝座上設有第一傳感器，第一傳感器用于檢測穿料橫桿，使該穿料橫桿停在裝夾基材位置，從而便于人工將基材繞于穿料橫桿。

根據本發明的一種實施方式，在穿帶傳送機構后側的內安裝座上設有第二傳感器，第二傳感器實現將穿料橫桿停于收卷料輥旁。

根據本發明的一種實施方式，所述穿料橫桿側端為圓角。

本發明與現有技術相比，優點在于：能實現快速并且可靠的將分切后的基材穿送至收卷料筒處，取代人工穿料方式，提高穿料效率和可靠性，降低基材斷裂問題發生。

附圖說明

圖1是本發明結構的主視圖。

圖2是本發明結構的俯視示意圖。

1上分切機構，2下分切機構，3傳送輥，4穿料橫桿，5傳動連接件，6收卷料輥，7第一傳感器，8第二傳感器，9內支撐板，10電機，11內安裝座，12外支撐板，13外安裝座，14第一安裝軸，15支撐軸，16第一傳動件，17第二傳動件。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

實施例1