[發(fā)明專利]一種鍍貴金屬極薄鋼帶的生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610253356.5 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105887085B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃菲;劉占增;駱海賀;李建華;陳浮;匡偉;張兆麗;余曉靜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢鋼鐵有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C28/02 | 分類號(hào): | C23C28/02;C25D7/06;C23C14/16 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102 | 代理人: | 段姣姣 |
| 地址: | 430083 *** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 貴金屬 極薄鋼帶 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種鍍貴金屬極薄鋼帶的生產(chǎn)方法,其步驟:
1) 以普通的DC01冷軋鋼板作為原料,進(jìn)行3~4道次反復(fù)冷軋軋制,控制總壓下率為55~65%,
然后常規(guī)脫脂;
2) 在全氫保護(hù)氣氛下進(jìn)行退火,控制退火溫度為580~620 ℃,保溫時(shí)間為45~55 min;
3) 進(jìn)行制帶:
A、開(kāi)卷、分條并去除毛刺;
B、電鍍Zn-Fe合金,鍍液為ZnSO4+FeSO4酸性水溶液,控制ZnSO4和FeSO4的濃度比例為5:2~3,電流密度為2.4~3.4 A/dm2,電鍍時(shí)間為15~25 min;
C、第一次常規(guī)水洗并烘干至鋼帶表面無(wú)水分;
D、第一次物理氣相沉積,物理氣相沉積Ni-Au或Ni-Ag或Co-Ni合金,其中:
當(dāng)沉積Ni-Au或Ni-Ag時(shí),控制Ni的質(zhì)量百分比為10~20%,Au或Ag的質(zhì)量百分比為90~80%,控制合金沉積速率為0.1~0.2 μm/min,沉積時(shí)間為8~15 min;
當(dāng)沉積Co-Ni合金時(shí),控制Co的質(zhì)量百分比為45~65%,Ni的質(zhì)量百分比為55~35%,控制合金沉積速率為0.3~0.4 μm/min,沉積時(shí)間為3~7 min;
E、第二次常規(guī)水洗并烘干至鋼帶表面無(wú)水分;
F、第二次物理氣相沉積:對(duì)于第一次沉積為Ni-Au或Ni-Ag合金時(shí),第二次物理氣相沉積采用Ni-Pd合金,并控制合金中Ni的質(zhì)量百分比為15~25%,Pd的質(zhì)量百分比為85~75%,控制合金沉積速率為0.2~0.3 μm/min,沉積時(shí)間為1~5 min;
對(duì)于第一次沉積為Co-Ni合金時(shí),第二次物理氣相沉積采用Pt,并控制沉積速率為0.4~0.5 μm/min,沉積時(shí)間為6~10 min;
G、自然空冷至室溫后卷取。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C28-00 用不包含在C23C 2/00至C23C 26/00各大組中單一組的方法,或用包含在C23C小類的方法與C25D小類中方法的組合以獲得至少二層疊加層的鍍覆
C23C28-02 .僅為金屬材料覆層
C23C28-04 .僅為無(wú)機(jī)非金屬材料覆層
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