[發(fā)明專利]一種酯化聚合反應裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610253261.3
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN105778074B
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設計）人: 景遼寧;嚴旭明;陳文興;劉榮俊;鐘明
• 申請（專利權）人: 揚州惠通化工科技股份有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78;C08G63/183
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本發(fā)明涉及一種酯化聚合反應裝置，屬于聚酯生產技術領域。

背景技術

現有技術中，聚酯生產時的酯化反應和縮聚反應一般在相互獨立的反應塔或反應釜中進行，如公開號為CN101618304B的中國發(fā)明專利，公開了一種酯化反應器，由多塊塔板組成，每塊塔板上都安裝一個降液管和一個升氣管，升氣管連接可旋轉的氣體分布器，氣體分布器由引氣管、扇片和噴嘴構成。每塊塔板都保留一定液位的液體，液體中有固體催化劑。液相為含有羧酸的組分，在反應器中向下由一塊酯化塔板流向下一塊塔板，與上升的醇蒸汽逆流反應。

公開號為CN2741645的中國發(fā)明專利，公開了縮聚反應裝置領域內的一種縮聚反應塔，包括由內殼體和外殼體組成的雙層殼體，內殼體和外殼體之間為夾套，外殼體上設有連通夾套的熱媒進、出口，雙層殼體上設有連通內殼體內腔的蒸汽抽出口、進料口和出料口，所述雙層殼體直立設置，進料口設置于雙層殼體上部并伸入內殼體內，出料口設置于雙層殼體的底部，進料口和出料口之間設有若干水平設置的塔盤，所述塔盤包括外框，外框內設有若干漏料通道。傳統(tǒng)上酯化反應和縮聚反應分成兩個反應釜進行，結構不夠緊湊，占地面積大，生產效率低。

傳統(tǒng)的聚合反應器包括立式設置且兩端封閉的筒體，聚合反應器內腔的上部設有水平狀的物料分配板，物料分配板上設有物料分配漏斗，物料分配漏斗中設有兩端封閉的降膜管且兩者之間的間隙均勻，降膜管豎直向下延伸且上端伸出聚合反應器的頂部外，降膜管的內腔設有熱媒加熱管，聚合反應器的上部外壁設有預聚合段進料口和抽真空口，聚合反應器的錐形底部設有聚合物出料口，聚合反應器的外周設有加熱夾套。

PET熔體進入聚合反應器內腔后，落在物料分配板上，從物料分配板上的物料分配漏斗與降膜管之間的縫隙向下流出，在降膜管的外壁形成掛壁降膜，在降膜管內熱媒介質的加熱下，熔體完成聚合后，落在聚合反應器底部，再從聚合反應器底部的聚合物出料口流出。反應過程中，抽真空系統(tǒng)通過抽真空口使聚合反應器內保持真空狀態(tài)。

PET熔體進入聚合反應器內腔后，受加熱的面積比較小，而且只進行一次聚合反應，反應速度慢，生產效率低；反應產生的小分子易在釜壁碳化，落入物料當中，產生黑點料，經常需要停車洗釜，產品質量不穩(wěn)定，運行周期短。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種酯化聚合反應裝置，結構緊湊，占地面積小，生產效率高。

為解決以上技術問題，本發(fā)明的一種酯化聚合反應裝置，包括酯化預縮聚反應塔和聚合反應器，所述酯化預縮聚反應塔設有酯化室漿料進口和預縮聚室出料口，所述聚合反應器設有預聚合段進料口和聚合物出料口，所述預縮聚室出料口通過熔體輸送泵和預縮聚出料管與所述預聚合段進料口相連接，所述酯化預縮聚反應塔包括自上而下依次疊置的混合室、酯化室和預縮聚室，所述混合室通過弧形底部與所述酯化室的頂部相互隔開，所述酯化室通過弧形底部與所述預縮聚室的頂部相互隔開；所述混合室的頂部設有添加劑進口和混合室氣相出口，所述混合室的上部筒壁連接有混合室酯化物進口，所述混合室弧形底部的中心連接有混合室出料口；所述酯化室的上部筒壁連接有酯化室氣相出口和所述酯化室漿料進口，所述酯化室漿料進口下方的筒體內壁設有上端開口的酯化室出料環(huán)槽，所述酯化室出料環(huán)槽的底部連接有酯化室出料口；所述預縮聚室的上部筒壁連接有預縮聚室進料口和預縮聚室抽真空口，所述預縮聚室出料口位于所述預縮聚室的底部；所述酯化室出料口通過酯化室液位控制閥和酯化物出料管與所述混合室酯化物進口連接，所述混合室出料口通過混合室液位控制閥和混合物出料管與所述預縮聚室進料口連接。