[發明專利]小型船用水草切割機

有效

• 申請號: 201610252967.8
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN105900596B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 張麗珍;康劍梁;李俊
• 申請（專利權）人: 上海海洋大學
• 主分類號: A01D44/00
• 分類號: A01D44/00
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所(普通合伙)31105
• 代理人: 瞿承達

技術領域

本發明涉及一種水草切割機，特別是涉及一種小型船用水草切割機。

背景技術

近幾年，隨著社會經濟的發展和人民生活水平的提高，水域治理與生態建設刻不容緩，對實現人與自然的和諧至關重要，已成為城市環境建設的重中之重，各城市人工水域景觀與水生態修復建設工程不斷涌現，為人類提供著多種生態服務。為了建立水域生態景觀，種植沉水植物是其中的主要內容之一。目前水草的收割都由人工完成，勞動強度大，效率低。而且往往在水草瘋長時，人工收割跟不上生長速度，一部分水草因未及時收割而腐爛水中，造成水質惡化，嚴重污染環境。為了水域生態系統的構建、生態修復和有效維護水域生態，提供生態安全，收割機是不可缺少的。使用水草收割機后，效率可大大提高，達到生物調控、凈化水質的目標。但水域生態系統大多是中小尺度的，無法使用目前現有的大中型收割船，所以開發直接用于現有水域小型船只上的水草切割機是勢在必行。

發明內容

本發明的目的是要提供一種小型船用水草切割機，它不但能有效實現在水域小型船只上方便使用，而且水草切割深淺可調，同時結構合理、簡潔。

為了達到上述的目的本發明的解決方案是: 本發明的小型船用水草切割機包括往復式割刀組、升降機構及傳動機構所形成，所述往復式割刀組由上、下刀片及圓弧齒輪所形成，所述上刀片后端邊中部處向外延伸有一齒輪板，所述齒輪板中部處設有一長方形孔，所述長方形孔的前、后內壁上分別設前、后內齒條，所述下刀片后端邊中部處向外延伸有一帶罩殼的底板，所述罩殼上的四角處分布有罩殼螺釘孔，所述罩殼上的中部處設有一上活動軸孔，所述底板上與所述罩殼上的四角處所分布的罩殼螺釘孔的相對處分別設有底板內螺紋孔，所述底板上中部處設有一固定著軸承的軸承孔，所述下刀片后端邊的左端部處向外延伸有一其上帶左螺釘孔的左固定板，所述下刀片后端邊的右端部處向外延伸有一其上帶右螺釘孔的右固定板，所述圓弧齒輪上設有一下活動軸孔，所述上刀片置于所述下刀片之上，所述圓弧齒輪裝配在所述齒輪板中部處的長方形孔孔內，所述升降機構由基礎板、左升降管、左上導向套、左下導向套、左連接頭、右升降管、右上導向套、右下導向套及右連接頭所形成，所述基礎板上的前端部處設有左、右升降管孔，中部處設有電機輸出軸孔，后端部處設有左、右安裝孔，所述左、右升降管孔處還均分布有左、右法蘭連接孔，所述左升降管上端部的兩側壁處均分別設有豎向排列的左升降管左排孔、左升降管右排孔，所述左升降管左排孔與左升降管右排孔均分別一一相對，所述左升降管左排孔的首位孔與左升降管右排孔的首位孔處插入有一左定位銷，所述左升降管下端部的周壁上分布有漏水孔， 所述左升降管下端端部處的兩側壁上還分別設有相對的左升降管左固定孔、左升降管右固定孔，所述左上導向套為呈法蘭形狀，所述左上導向套上端部的兩側壁處分別設有相對的左上導向套左定位孔、左上導向套右定位孔，所述左下導向套為呈法蘭形狀，所述左連接頭呈圓柱形狀，所述左連接頭上端面上設有一帶內螺紋的左連接頭中心孔，周壁上端部處還設有一徑向的左連接頭連接孔，所述右升降管上端部的兩側壁處均分別設有豎向排列的右升降管左排孔、右升降管右排孔，所述右升降管左排孔與右升降管右排孔均分別一一相對，所述右升降管左排孔的首位孔與右升降管右排孔的首位孔之間插入有一右定位銷，所述右升降管下端部的周壁上分布有漏水孔，所述右升降管下端端部處的兩側壁上還分別設有相對的右升降管左固定孔、右升降管右固定孔，所述右上導向套為呈法蘭形狀，所述右上導向套上端部的兩側壁處分別設有相對的右上導向套左定位孔、右上導向套右定位孔，所述右下導向套為呈法蘭形狀，所述右連接頭呈圓柱形狀，所述右連接頭上端面上設有一帶內螺紋的右連接頭中心孔，周壁上端部處還設有一徑向的右連接頭連接孔，所述傳動機構由電機、聯軸器、固定軸及活動軸所形成，所述固定軸為呈管狀體，所述為呈管狀體的固定軸內壁的一側處設有一與固定軸同長的滑軌，所述活動軸的周壁上設有一軸向凹槽，所述活動軸插入在所述固定軸內，所述活動軸的周壁上所設的軸向凹槽與固定軸內壁的一側處所設的與固定軸同長的滑軌形成滑動聯接，所述左連接頭安置在左固定板上的左螺釘孔處，并由螺釘穿過左螺釘孔與所述左連接頭的左連接頭中心孔處的內螺紋形成螺紋聯接，所述右連接頭安置在右固定板上的右螺釘孔處，并由螺釘穿過右螺釘孔與所述右連接頭的右連接頭中心孔處的內螺紋形成螺紋聯接，所述左上導向套與所述左下導向套分別安放在所述基礎板的左升降管孔處分布的左法蘭連接孔上、下端面處，并由螺釘及螺栓聯接固定，所述右上導向套與所述右下導向套分別安放在所述基礎板的右升降管孔處分布的右法蘭連接孔上、下端面處，并由螺釘及螺栓聯接固定，所述左升降管下端端部穿過所述左上導向套、基礎板上的左升降管孔及左下導向套并套裝在所述左連接頭外，所述左連接頭上的徑向的左連接頭連接孔兩端分別與所述左升降管下端端部處的兩側壁上分別所設的左升降管左固定孔、左升降管右固定孔相對，并由螺釘及螺栓聯接固定，所述左升降管左排孔的首位孔與左升降管右排孔的首位孔處插入的左定位銷還與所述左上導向套上端部的兩側壁處的左上導向套左定位孔、左上導向套右定位孔串接連接，所述右升降管下端端部穿過所述右上導向套、基礎板上的右升降管孔及右下導向套并套裝在所述右連接頭外，所述右連接頭上的徑向的右連接頭連接孔兩端分別與所述右升降管下端端部處的兩側壁上分別所設的右升降管左固定孔、右升降管右固定孔相對，并由螺釘及螺栓聯接固定，所述右升降管左排孔的首位孔與右升降管右排孔的首位孔之間插入的右定位銷還與所述右上導向套上端部的兩側壁處的右上導向套左定位孔、右上導向套右定位孔串接連接，所述電機裝配在所述基礎板上，電機輸出軸且伸出電機輸出軸孔外，并通過聯軸器與固定軸形成聯接固定，所述活動軸的下端端部處穿過所述罩殼上中部處的上活動軸孔并與圓弧齒輪上的下活動軸孔固定聯接，且還與底板上中部的軸承孔處的軸承內圈聯接固定，所述圓弧齒輪與所述齒輪板上長方形孔的前、后內壁上分別所設的前、后內齒條依次嚙合，所述底板上的底板內螺紋孔與所述罩殼上的四角處所分布的罩殼螺釘孔相對，并由螺釘聯接固定。