[發(fā)明專利]全自動(dòng)直卷快干卷筒機(jī)的磨邊系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610251671.4
• 申請(qǐng)日: 2016-04-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105729266A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅紀(jì)南;利久勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 羅紀(jì)南;利久勝
• 主分類號(hào): B24B9/06
• 分類號(hào): B24B9/06;B24B41/06;B24B55/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種用于煙花生產(chǎn)的全自動(dòng)直卷快干卷筒機(jī)的磨邊系統(tǒng)，屬于煙花制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，煙花用直卷卷筒機(jī)在切紙前需要對(duì)卷筒紙的一段通過(guò)水浸泡軟化，再在被水浸泡軟化的卷筒紙部位上膠，并通過(guò)切紙工位將上膠部位分切，然后卷筒成型，最后經(jīng)人工晾曬和烘干后制成成品，不僅水消耗量大，且浸泡卷筒紙的水需要加熱，因此能耗也大，膠水與卷筒紙的粘合性差，成型紙筒濕度大、不緊密，封口不牢固，易松散，成型紙筒的筒內(nèi)、外面不平整，影響成型紙筒的整體質(zhì)量，而且所需人工多，晾曬、烘干耗時(shí)長(zhǎng)，成品生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是要提供一種全自動(dòng)直卷快干卷筒機(jī)的磨邊系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配使用簡(jiǎn)便，且成型紙筒封口牢固，膠水與卷筒紙粘合性好，便于成型紙筒的快速干燥，成型紙筒的筒內(nèi)、外平整，能耗低、生產(chǎn)成本低。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：

全自動(dòng)直卷快干卷筒機(jī)的磨邊系統(tǒng)，包括機(jī)架，其特征是：所述機(jī)架上設(shè)置有橫向平行于卷筒紙的磨邊裝置，與磨邊裝置相匹配裝置有排塵裝置，其中，所述磨邊裝置包括磨邊軸輥、對(duì)應(yīng)所述磨邊軸輥下方設(shè)置的托紙器，所述磨邊軸輥對(duì)應(yīng)卷筒紙的內(nèi)向紙面橫向設(shè)置；所述磨邊軸輥通過(guò)所述托紙器配合沿卷筒紙端的內(nèi)向紙面的橫向一段打磨并形成打磨段，上膠裝置對(duì)打磨段上膠，然后通過(guò)切紙裝置將打磨段分切成封口段和包釬段，所述磨邊裝置與不同傳動(dòng)動(dòng)力結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置配合連接構(gòu)造。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述排塵裝置進(jìn)一步包括排塵護(hù)罩、排塵管和排塵風(fēng)機(jī)，所述排塵護(hù)罩外套于所述磨邊軸輥，所述排塵管設(shè)在所述排塵外罩上，排塵風(fēng)機(jī)連接于所述排塵管一端。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述打磨段的長(zhǎng)度為10mm-50mm，所述封口段長(zhǎng)度為5mm-30mm，所述包釬段長(zhǎng)度為5mm-20mm。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述托紙器通過(guò)導(dǎo)向軸承與所述機(jī)架活動(dòng)連接并平行設(shè)在所述磨邊軸輥下方，所述磨邊軸輥與磨邊驅(qū)動(dòng)裝置連接，所述托紙器下方連接托紙器驅(qū)動(dòng)裝置，所述托紙器的托紙端面為與所述磨邊軸輥相匹配的弧形面構(gòu)造。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述打磨段的優(yōu)選長(zhǎng)度為20mm-30mm，所述包釬段的優(yōu)選長(zhǎng)度為10mm-15mm，所述封口段的優(yōu)選長(zhǎng)度為10mm-15mm。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述磨邊軸輥位于所述排塵護(hù)罩內(nèi)的一側(cè)面空間小于另一側(cè)面空間。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述排塵風(fēng)機(jī)為軸流式排風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述磨邊驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)，所述托紙器驅(qū)動(dòng)裝置為氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)或電動(dòng)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是：

1、本發(fā)明的技術(shù)方案中，對(duì)應(yīng)卷筒紙的內(nèi)向面平行設(shè)有一個(gè)磨邊裝置，通過(guò)該磨邊裝置沿卷筒紙端的內(nèi)向紙面的橫向一段打磨并形成打磨段，經(jīng)卷筒機(jī)的上膠裝置對(duì)打磨段上膠后，再由切紙裝置將打磨段分切成封口段和包釬段，這樣，徹底改變了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)加熱后的水對(duì)卷筒紙浸泡軟化再上膠切紙的生產(chǎn)方式，不僅有效的節(jié)約了水、能耗低，而且保持了卷筒紙的干燥，成型紙筒的內(nèi)、外面光滑平整，便于膠水與卷筒紙的粘合，并且成型紙筒干燥時(shí)間快，晾曬與烘干時(shí)間短，有效地縮短了成品生產(chǎn)周期，減少了人工勞動(dòng)，極大的降低了生產(chǎn)成本。

2、由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)打磨裝置在卷筒紙上磨出的打磨段所形成的紙纖維毛刺更進(jìn)一步增加了膠水與卷筒紙的粘合面積，提高了膠水與卷筒紙的粘合性，使成型紙筒的封口更為牢固，不會(huì)松散，提高了成品的整體質(zhì)量。

3、在本發(fā)明的技術(shù)方案中，磨邊裝置還配合設(shè)有一個(gè)排塵裝置，便于在打磨卷筒紙過(guò)程中快速清除紙屑，杜絕了因紙屑飛揚(yáng)和沉積所帶來(lái)的污染問(wèn)題，使卷筒機(jī)的運(yùn)行更加穩(wěn)定性。

4、通過(guò)采用本發(fā)明的磨邊系統(tǒng)與加熱機(jī)構(gòu)配合裝配于直卷卷筒機(jī)使用后，極大的縮短了晾曬與烘干的時(shí)間，并減少了人工勞動(dòng)，其晾曬與烘干時(shí)間可縮短75％，人工勞動(dòng)可降低75％，有效地減少了生產(chǎn)制作成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的磨邊系統(tǒng)與直卷卷筒機(jī)裝配結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2是圖1中A-A的剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖3是本發(fā)明的磨邊系統(tǒng)與直卷卷筒機(jī)裝配使用側(cè)向結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標(biāo)注說(shuō)明：1-機(jī)架、2-托紙器、3-磨邊軸輥、4-排塵風(fēng)機(jī)、5-排塵管、6-排塵護(hù)罩、7-磨邊驅(qū)動(dòng)裝置、8-托紙器驅(qū)動(dòng)裝置、9-導(dǎo)向軸承。

具體實(shí)施方式