[發明專利]一種SMT激光模板繃網涂覆面膠層的專用工具在審
| 申請號: | 201610251540.6 | 申請日: | 2016-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN105728255A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 董芬芳 | 申請(專利權)人: | 湖州國信物資有限公司 |
| 主分類號: | B05C1/06 | 分類號: | B05C1/06;B05C11/02;B05C11/10 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 連圍 |
| 地址: | 313000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 smt 激光 模板 繃網涂覆面膠層 專用工具 | ||
技術領域
本發明涉及SMT激光模板技術領域,具體而言,涉及一種SMT激光模板繃網涂覆面膠層的專用工具。
背景技術
現SMT激光模板繃緊狀態的網紗與網框采用樹脂膠膠接固定,所述膠接固定由涂覆于網框的底膠層和涂覆于網紗周邊表面的面膠層予以實現。
在涂覆面膠層的現有工藝中,為避免樹脂膠粘連于網紗非膠接區域和網框側面,需要在網紗非膠接區邊沿和網框側面手工粘貼美紋膠帶,待面膠層涂覆后再揭去美紋膠帶。
上述面膠層涂覆工藝存在以下明顯缺陷:第一,粘貼美紋膠帶費工費時,美紋膠帶消耗量大;第二,手工粘貼美紋膠帶的標準難以控制,導致面膠層寬窄不一,存有潛在的脫網風險。
針對上述技術問題,申請公布號為CN102773193A的發明專利申請公開了一種SMT激光模板繃網涂覆面膠層的專用工具,由手柄和連接手柄底端的刮板構成主體,刮板底端寬度等于面膠層寬度,刮板一側設有擋板,擋板設有相對于刮板底端的突出部,擋板在其對應刮板的一側設有寬度為1/4至1/3刮板底端寬度的膠液回流板,膠液回流板底端與刮板底端部相銜接,膠液回流板與刮板的板面之間具有15-30°夾角。該專用工具的擋板及其突出部使刮板定位于網紗面膠層位置,刮板底端寬度為面膠層寬度,因此使用本工具形成的面膠層寬度一致。膠液回流板有助于聚集在刮板底端的膠液沿其表面流向刮板的上部后再重回上膠區,使面膠層的厚度均勻且一致。
上述專用工具雖然可以免去手工粘貼美紋膠帶的工序,顯著提高生產效率的優點,但是,上述專用工具在實際操作中,刮板底邊與網紗之間的間距完全由操作工人手工控制。手工控制刮板底邊與網紗之間的間距可導致所述間距過大或過小;若過大,網紗面膠層的厚度較厚,不僅浪費,還可能導致產品的不合格;若過小,網紗面膠層的厚度被刮板底邊刮得過薄,網紗與網框得不到膠接固定的效果。
針對上述方案存在的缺點,現有的技術把專有工具進行改進,使其可以通過齒輪齒條的傳動來調整專有工具的角度,這樣刮板底邊與網紗之間的間距就可以根據需要來進行調整,然后再手動移動角度固定的專有工具來進行涂膠,上述的方案優勢明顯網紗面膠層的厚度可以做到相對一致,避免了網紗面膠層厚度的或大或小而引起的產品質量問題。但是上述的這個方案還是存在一定的問題,即需要手動來移動專有工具,這樣由于專有工具移動速度的不一致性,最終也會導致網紗面膠層的厚度的不一致。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術不足,提供一種SMT激光模板繃網涂覆面膠層的專用工具移動速度可控的改進方案。
為達到上述目的,本發明提供了一種SMT激光模板繃網涂覆面膠層的專用工具,包括工作臺和工具主體;所述工具主體由手柄和連接手柄底端的刮板組成;所述刮板底端的寬度等于面膠層寬度,所述刮板的右側設有垂直于刮板的擋板,所述擋板設有相對于刮板底端的突出部;所述擋板的左側壁上設有膠液回流板,膠液回流板垂直于擋板,膠液回流板的寬度是刮板寬度的四分之一至三分之一,膠液回流板與刮板之間的夾角在15度至30度之間,膠液回流板底端接近刮板底端,膠液回流板底端高于刮板底端;所述膠液回流板設有與擋板接合的折邊,折邊與擋板設有使之緊固的螺紋緊固件;所述膠液回流板相對其折邊的另一側邊的頂部是斜邊;SMT激光模板繃網涂覆面膠層的專用工具還包括貼近機構、角度控制機構和刮膠機構;
所述貼近機構包括螺紋桿、旋轉手柄和滑行支座;所述滑行支座插設在工作臺右端面的第一滑槽中;所述第一滑槽縱向設置在工作臺的上半部;所述第一滑槽截面為側臥的“凸”字型;所述螺紋桿左端通過兩個軸承樞接在滑行支座上;所述螺紋桿右端面中心固定有旋轉手柄;所述螺紋桿螺接在所述擋板的突出部的螺紋孔中;
所述角度控制機構為一個曲柄搖桿機構;所述角度控制機構包括第一電機、曲柄、連接桿;所述曲柄一端固定在第一電機輸出軸上、另一端鉸接在連接桿上;所述連接桿一端鉸接在所述曲柄、另一端樞接在擋板上;
所述刮膠機構包括滑塊和絲杠組成;所述滑塊包括滑行部和連接部;所述滑塊插設在工作臺的第二滑槽中;所述第二滑槽縱向設置在工作臺的下半部;所述第二滑槽截面為側臥的“凸”字型;所述絲杠通過滑行部中部的絲杠螺母縱向螺接在滑行部上;第二電機固定在工作臺的前端面上;絲杠固連在第二電機輸出軸上;所述連接部縱向開設有第一連接孔;
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