[發明專利]一種水性油墨及其制備方法

在審

• 申請號: 201610250962.1
• 申請日: 2016-04-20
• 公開（公告）號: CN105754405A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 徐義志
• 申請（專利權）人: 東莞市驊弘絲印材料有限公司
• 主分類號: C09D11/102
• 分類號: C09D11/102;C09D11/107;C09D11/10;C09D11/03;C09D11/037
• 代理公司: 北京國坤專利代理事務所(普通合伙) 11491
• 代理人: 郭偉紅

技術領域

本發明涉及水性油墨技術領域，尤其涉及一種水性油墨及其制備方法。

背景技術

水性油墨(Water-basedink)水性油墨簡稱為炎黃水墨，柔性版水性墨也稱液體油墨，它主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成。水性油墨特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品。

水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性丙烯酸樹脂和水性氨基樹脂等。水分散型的連結料是在水中通過乳化的單體聚合所得，它是兩相體系，其中油相以顆粒狀在水相中分散，雖不能夠被水溶解，但能夠被水稀釋，所以也可以認為是水包油乳液型。水性油墨是由水性高分子乳液、有機顏料、樹脂、表面活性劑及相關添加劑經化學過程和物理混合而制得的水基印刷油墨，油墨中不再含有揮發性的有機溶劑，故在印刷過程中對工人的健康無不良影響，對大氣環境亦無污染，還消除了工作場所易燃易爆的隱患，提高了安全性。同時，相比之下，水性油墨的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節省了30％左右。水墨的這種獨特優點符合日益嚴格的環保法規，在全球范圍內越來越受到包裝印刷界的青睞，并逐漸向報刊印刷行業迅速擴展。

但是，現有的水性油墨在使用時還有一定不足，只要表現在擺放后穩定性較差，時間稍長，會出現粘度升高、變稠、脹氣、凝凍、光澤度變差等問題。

發明內容

基于背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種水性油墨及其制備方法，該制備方法制備的水性油墨穩定性較好，能改善長時間擺放出現的粘度升高、變稠、脹氣、凝凍、光澤度變差等問題。

本發明提出的一種水性油墨，其原料組份按其重量百分比計包括水性聚氨酯樹脂：80-100％、二丙二醇甲醚：1-4％、乙二醇：1-4％、消泡劑：0.2-0.8％、流平劑：0.2-0.8％、色粉：5-15％、分散劑：0.3-0.8％、PU增稠劑：0.2-0.6％。

優選的，其原料組份按其重量百分比計包括水性聚氨酯樹脂：83.7％、二丙二醇甲醚：2％、乙二醇：2％、消泡劑：0.5％、流平劑：0.5％、色粉：10％、分散劑：0.6％、PU增稠劑：0.5％

優選的，所述水性聚氨酯樹脂為聚氨酯-聚丙烯酸共集物乳液。

本發明還提出了一種水性油墨制備方法，包括如下步驟：

(一)高速分散：首先水性聚氨酯樹脂投入高速分散機，然后邊攪拌邊依次添加二丙二醇甲醚、乙二醇、消泡劑、流平劑、色粉、分散劑，調節高速分散機轉速至4500-5000轉/分鐘，高速分散6-10分鐘左右；

(二)將PU增稠劑投入高速分散機中并攪拌后，保持高速分散機轉速至4500-5000轉/分鐘，分散10-15分鐘，制得水性油墨；

(三)利用研磨機對步驟(二)制得的水性油墨進行研磨。

優選的，所述步驟(一)至步驟(三)總制備時間≤120分鐘，溫度控制在35-45度。

有益效果

本發明提出了一種水性油墨及其制備方法，本發明提出了一種水性油墨及其制備方法，該制備方法制備的水性油墨穩定性較好，能改善長時間擺放出現的粘度升高、變稠、脹氣、凝凍、光澤度變差等問題。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步解說。

實施例1

本實施例中的一種水性油墨，該水性油墨具體制備方法，包括如下步驟：

(一)高速分散：首先83.7％水性聚氨酯樹脂投入高速分散機，然后邊攪拌邊依次添加2％二丙二醇甲醚、2％乙二醇、0.5％消泡劑、0.5％流平劑、10％色粉、0.6％分散劑，調節高速分散機轉速至4500-5000轉/分鐘，高速分散6-10分鐘左右；

(二)將0.5％PU增稠劑投入高速分散機中并攪拌后，保持高速分散機轉速至4500-5000轉/分鐘，分散10-15分鐘，制得水性油墨；

(三)利用研磨機對步驟(二)制得的水性油墨進行研磨。

本實施例中，步驟(一)-(三)中，各原料按其重量百分比計，總制備時間≤120分鐘，溫度控制在35-45度。