[發(fā)明專利]一種花式滌蓋棉針織面料及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610250616.3 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105755661B | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樊蓉;殷敏;張宇;陳孝燁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 福建鳳竹紡織科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | D04B1/14 | 分類號(hào): | D04B1/14;D04B1/16;D06B3/10;D06B15/00;D06C7/02;D06P1/16;D06P3/85;D06P5/10;D06P5/04;D06M15/643 |
| 代理公司: | 泉州君典專利代理事務(wù)所(普通合伙) 35239 | 代理人: | 傅家強(qiáng) |
| 地址: | 362000 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 花式 滌蓋棉 針織 面料 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
一種花式滌蓋棉針織面料,由滌綸云雕紗和棉紗織造成滌蓋棉組織結(jié)構(gòu),依次經(jīng)織造、前處理、染色、后處理、烘干及定型生產(chǎn)而成。本發(fā)明的花式滌蓋棉針織面料外層呈現(xiàn)出深淺不一、錯(cuò)落有致、立體浮雕感明顯的差異化條紋,內(nèi)層平整、滑爽、柔軟,同時(shí)具有棉的手感和服用性能,實(shí)現(xiàn)外觀與服用性能的完美結(jié)合,突破了現(xiàn)有滌綸花式面料款式略顯單一的局面,且發(fā)揮出更好的服用性能,具有良好的市場(chǎng)前景及經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益,且生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種花式滌蓋棉針織面料及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
合成纖維近年來(lái)發(fā)展迅速,各種功能性、差別化滌綸也應(yīng)運(yùn)而生。如仿麻、仿棉、仿絲等仿天然纖維,主要通過(guò)改變紗線的結(jié)構(gòu),從而形成風(fēng)格獨(dú)特的產(chǎn)品,同時(shí)改善了織物的手感,點(diǎn)綴和美化了人們的生活。仿真類紗線以其獨(dú)特的風(fēng)格在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上占據(jù)重要的地位。滌綸花式紗線,也稱為滌綸云雕紗,結(jié)合了天然纖維與化學(xué)纖維的優(yōu)點(diǎn),減少對(duì)自然資源和環(huán)境的依賴,采用異收縮原理形成立體浮雕感。目前,國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上常見的是滌綸云雕紗與普通滌綸加工絲編織的滌綸花式面料,款式與用途均略顯單一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種實(shí)現(xiàn)外觀與服用性能的完美結(jié)合,突破了現(xiàn)有滌綸花式面料款式略顯單一的局面,具有良好的市場(chǎng)前景及經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益,且生產(chǎn)工藝節(jié)能環(huán)保的花式滌蓋棉針織面料及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種花式滌蓋棉針織面料,由滌綸云雕紗和棉紗織造成滌蓋棉組織結(jié)構(gòu)而成。
進(jìn)一步地,所述滌綸云雕紗采用T90D滌綸云雕紗,棉紗采用JC40S棉紗,滌綸云雕紗線長(zhǎng)為28~32cm/100G,棉紗線長(zhǎng)為27~29cm/100G。
一種花式滌蓋棉針織面料的生產(chǎn)工藝,依次包括以下工藝:
①織造,由滌綸云雕紗和棉紗織造成滌蓋棉組織結(jié)構(gòu)而成;
②前處理,染色前對(duì)坯布進(jìn)行前處理去油;
③染色,對(duì)經(jīng)前處理后的坯布進(jìn)行染色;
④后處理,對(duì)染色后的坯布進(jìn)行還原清洗及中和;
⑤烘干,對(duì)經(jīng)后處理的坯布進(jìn)行烘干;
⑥定型,對(duì)烘干后的坯布進(jìn)行成品定型。
進(jìn)一步地,所述織造工藝中,滌綸云雕紗采用T90D滌綸云雕紗,棉紗采用JC40S棉紗,滌綸云雕紗線長(zhǎng)為28~32cm/100G,棉紗線長(zhǎng)為27~29cm/100G。
進(jìn)一步地,所述前處理工藝中,將坯布置于含3~4g/L的液堿、4~6g/L的雙氧水、0.4~0.6%的精煉除油劑、0.4~0.6g/L的冰醋酸及0.1~0.2g/L的除氧酶的處理液中,在110~150℃溫度下處理20~40min。
進(jìn)一步地,所述染色工藝中,染色浴比為1:10,在染色機(jī)中將經(jīng)前處理后的坯布置于含0.4~0.6g/L的勻染劑、0.5~0.7g/L的冰醋酸和染料的染色液中,在125~140℃溫度下處理20~40min,升溫速率0.8~1.2℃/min,降溫速率0.8~1.2℃/min。
進(jìn)一步地,所述染色工藝中,染色液中添加的染料為0.08~0.16%的分散深紅SPW-3BS染料、0.1~0.2%的分散熒光桃紅BG染料和0.25~0.3%的分散玫紅HSF染料。
進(jìn)一步地,所述后處理工藝中,先將經(jīng)染色后的坯布置于含3~5g/L的液堿和2~4g/L的保險(xiǎn)粉的處理液中,在70~90℃溫度下進(jìn)行還原清洗20~40min,再將坯布置于含0.4~0.6g/L的冰醋酸的處理液中,在40~60℃溫度下中和處理8~12min。
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