[發(fā)明專利]一種基于MEEF的OPC驗(yàn)證方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610250573.9 | 申請日: | 2016-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN105717740B | 公開(公告)日: | 2019-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何大權(quán);魏芳;朱駿;呂煜坤;張旭升 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號: | G03F1/84 | 分類號: | G03F1/84;G03F1/36 |
| 代理公司: | 上海思微知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 智云 |
| 地址: | 201203 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 掩模板 硅片 驗(yàn)證 量測 尺寸測量 尺寸誤差 規(guī)格選擇 硅片圖形 圖形缺陷 誤差獲得 小硅片 檢測 優(yōu)化 制作 分析 | ||
本發(fā)明公開了一種基于MEEF的OPC驗(yàn)證方法,該方法在傳統(tǒng)OPC驗(yàn)證的基礎(chǔ)上,對版圖進(jìn)行MEEF分析,根據(jù)模擬尺寸、MEEF值以及最大掩模板誤差獲得最小硅片尺寸,根據(jù)預(yù)定規(guī)格選擇不符合規(guī)格的圖形點(diǎn),并對該圖形點(diǎn)量測掩模板尺寸以及量測硅片尺寸,如果掩模板尺寸超出規(guī)格則重新制作掩模板,否則如果硅片尺寸超出規(guī)格則優(yōu)化OPC方法,本發(fā)明通過基于MEEF的OPC驗(yàn)證,能夠檢測在掩模板尺寸存在誤差的情況下是否會導(dǎo)致硅片上圖形缺陷的問題,同時(shí),本發(fā)明通過對工藝熱點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)較高的圖形點(diǎn)進(jìn)行掩模板尺寸測量,能進(jìn)一步確保掩模板的質(zhì)量,降低掩模板尺寸誤差帶來硅片圖形缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微電子版圖數(shù)據(jù)光學(xué)修正領(lǐng)域,特別是涉及一種基于MEEF(掩模板誤差增強(qiáng)因子)的OPC驗(yàn)證方法。
背景技術(shù)
在半導(dǎo)體制造掩模板出版過程中,OPC(Optical Proximity Correction,光學(xué)鄰近效應(yīng)修正)技術(shù)已經(jīng)廣泛的得到應(yīng)用。目前應(yīng)用最為廣泛的OPC方法是基于模型的OPC修正方法,通過OPC模型的模擬計(jì)算得到微影工藝潛在的成像誤差,從而對目標(biāo)圖形進(jìn)行預(yù)先修正以補(bǔ)償光學(xué)臨近效應(yīng)造成的圖形失真或變形。隨著技術(shù)節(jié)點(diǎn)的往前推進(jìn)半導(dǎo)體制造的特征尺寸不斷縮小,對微影成像的精度要求也越來越高,這就要求OPC的修正精度必須達(dá)到工藝的需求。在基于模型的OPC方法中,OPC驗(yàn)證已經(jīng)成為OPC處理流程中一個(gè)必不可少的步驟,其基本原理是通過對掩模板圖形(也即OPC修正后的圖形)進(jìn)行全局模擬并檢查是否存在工藝熱點(diǎn),以此判斷OPC修正是否正確。
在基于最佳工藝條件的OPC驗(yàn)證中,利用經(jīng)過校正的OPC模型對全數(shù)據(jù)版圖進(jìn)行模擬,從而檢查OPC后版圖是否存在OPC修正問題,這些修正問題可能導(dǎo)致硅片上諸如Bridge,Pinch以及互聯(lián)不足等缺陷,然而目前的OPC驗(yàn)證是基于掩模板不存在制作誤差進(jìn)行的,也就是說,在模擬過程中假定OPC后圖形與掩模板上的實(shí)際圖形不存在任何偏差。
由掩模板尺寸誤差引起的硅片尺寸誤差稱為MEEF(掩模板誤差增強(qiáng)因子),MEEF的大小與微影工藝的曝光條件(光源,NA,Sigma,光阻等)有關(guān),也跟不同圖形的圖形結(jié)構(gòu)(1D,2D,圖形密度等)相關(guān);在實(shí)際半導(dǎo)體制造工藝中,同一技術(shù)節(jié)點(diǎn)的光刻工藝條件都已經(jīng)確定,因此一般MEEF就取決于圖形本身;MEEF大的圖形意味著小的掩模板尺寸誤差會造成大的硅片尺寸誤差,而MEEF值小表示硅片尺寸變化對掩模板尺寸偏差不敏感。
綜上所述,在傳統(tǒng)的OPC模擬驗(yàn)證過程中,由于假定掩模板制作過程不存在誤差,因此如果掩模板尺寸存在一定的誤差,就無法得到精確的驗(yàn)證結(jié)果,存在使工藝熱點(diǎn)遺漏的風(fēng)險(xiǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明之目的在于提供一種基于MEEF的OPC驗(yàn)證方法,其通過基于MEEF的OPC驗(yàn)證,能夠檢測在掩模板尺寸存在誤差的情況下是否會導(dǎo)致硅片上圖形缺陷的問題,本發(fā)明能夠檢測并驗(yàn)證工藝熱點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn);同時(shí),本發(fā)明通過對工藝熱點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)較高的圖形點(diǎn)進(jìn)行掩模板尺寸測量,能進(jìn)一步確保掩模板的質(zhì)量,降低掩模板尺寸誤差帶來硅片圖形缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明提出一種基于MEEF的OPC驗(yàn)證方法,該方法在傳統(tǒng)OPC驗(yàn)證的基礎(chǔ)上,對版圖進(jìn)行MEEF分析,根據(jù)模擬尺寸、MEEF值以及最大掩模板誤差獲得最小硅片尺寸,根據(jù)預(yù)定規(guī)格選擇不符合規(guī)格的圖形點(diǎn),并對該圖形點(diǎn)量測掩模板尺寸以及量測硅片尺寸,如果掩模板尺寸超出規(guī)格則重新制作掩模板,否則如果硅片尺寸超出規(guī)格則優(yōu)化OPC方法。
進(jìn)一步地,該方法包括如下步驟:
步驟一,進(jìn)行常規(guī)OPC驗(yàn)證;
步驟二,利用OPC模型模擬OPC后圖形得到模擬尺寸,選擇模擬尺寸小于預(yù)設(shè)規(guī)格的圖形;
步驟三,對版圖進(jìn)行MEEF分析,選擇MEEF值超出規(guī)定的圖形點(diǎn);
步驟四,根據(jù)模擬尺寸與MEEF值計(jì)算最大掩模板尺寸誤差情況下的最小硅片尺寸;
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G03F 圖紋面的照相制版工藝,例如,印刷工藝、半導(dǎo)體器件的加工工藝;其所用材料;其所用原版;其所用專用設(shè)備
G03F1-00 用于圖紋面的照相制版的原版,例如掩膜,光掩膜;其所用空白掩膜或其所用薄膜;其專門適用于此的容器;其制備
G03F1-20 .用于通過帶電粒子束(CPB)輻照成像的掩膜或空白掩膜,例如通過電子束;其制備
G03F1-22 .用于通過100nm或更短波長輻照成像的掩膜或空白掩膜,例如 X射線掩膜、深紫外
G03F1-26 .相移掩膜[PSM];PSM空白;其制備
G03F1-36 .具有臨近校正特征的掩膜;其制備,例如光學(xué)臨近校正(OPC)設(shè)計(jì)工藝
G03F1-38 .具有輔助特征的掩膜,例如用于校準(zhǔn)或測試的特殊涂層或標(biāo)記;其制備
- 驗(yàn)證系統(tǒng)、驗(yàn)證服務(wù)器、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證程序、終端、驗(yàn)證請求方法、驗(yàn)證請求程序和存儲媒體
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- 驗(yàn)證裝置、驗(yàn)證方法及驗(yàn)證程序
- 跨多個(gè)驗(yàn)證域的驗(yàn)證系統(tǒng)、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證設(shè)備





