[發明專利]一種腈綸合成纖維靜電消除劑中間體甲基三羥乙基甲基硫酸銨生產裝置在審
| 申請號: | 201610250344.7 | 申請日: | 2016-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN105753749A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發明(設計)人: | 廖如佴 | 申請(專利權)人: | 成都卡迪夫科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C305/04 | 分類號: | C07C305/04;C07C303/24;C07C215/40;C07C213/08;C07C213/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 腈綸 合成纖維 靜電 消除 中間體 甲基 乙基 硫酸銨 生產 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種腈綸合成纖維靜電消除劑中間體甲基三羥乙基甲基硫酸銨生產裝置。
背景技術
甲基三羥乙基甲基硫酸銨為腈綸、滌綸、尼龍等合成等合成纖維的優良靜電消除劑。用本品處理后,它們的表面電阻率一般均可降低到106cm左右。也是滌綸、腈綸等合纖紡絲油劑的重要組分。一般用量為0.2%-0.5%。塑料中的用量為0.5%-2%。淡黃色油狀粘稠液體,易溶于水,有吸濕性??膳c陰、非離子表面活性劑混合使用。甲基三羥乙基甲基硫酸銨作為腈綸合成纖維靜電消除劑中間體,其生產裝置優劣對于提高產品質量,減少副產物含量具有重要經濟意義。
發明內容
本發明的目的在于提供一種腈綸合成纖維靜電消除劑中間體甲基三羥乙基甲基硫酸銨生產裝置,主要包括:硫酸二甲酯儲罐(F101)、三乙醇胺儲罐(F102)、原料泵(J101、J102)、搪瓷反應釜(D101)、輸送泵(J103)、凈化罐(D102)、成品泵(J104);該生產裝置組成部分之間的連接關系為:硫酸二甲酯儲罐(F101)與原料泵(J101)相連接,原料泵(J101)與搪瓷反應釜(D101)相連接,搪瓷反應釜(D101)與輸送泵(J103)相連接,輸送泵(J103)與凈化罐(D102)相連接,凈化罐(D102)與成品泵(J104)相連接,三乙醇胺儲罐(F102)與原料泵(J102)相連接,原料泵(J102)與搪瓷反應釜(D101相連接;其中,硫酸二甲酯儲罐(F101)為臥式儲罐,全容積1.01--1.87m3,筒體直徑600—900mm,筒體壁厚5—8mm,封頭厚度6—9mm;原料泵(J101、J102)為雙吸中開泵,流量124—132m3/h,揚程52—68m,轉速2500—2700r/min,吸程6—9m,軸功率55.8--63.8kw;搪瓷反應釜(D101)公稱容積30—110L,夾套容量75--130L,內鍋直徑500—700mm,電機功率2.1—2.5kw,攪拌轉速90--110r/min;其中,所述的硫酸二甲酯儲罐長度1900—2900mm,所述的搪瓷反應釜(D101)外鍋直徑900—1100mm。
一種腈綸合成纖維靜電消除劑中間體甲基三羥乙基甲基硫酸銨生產裝置,生產原理為:由二乙醇胺和硫酸二甲酯進行季銨化反應制得。反應方程式如下:
N(CH2CH2OH)3+(CH3)2SO4→[CH3N(CH2CH2OH)]+CH3SO4-
一種腈綸合成纖維靜電消除劑中間體甲基三羥乙基甲基硫酸銨生產裝置,具體生產流程為:先將三乙醇胺泵入搪瓷玻璃反應釜D101中,然后在攪拌和加熱下,以細流狀加入硫酸二甲酯,溫度控制在30--45℃,加畢升溫,在60—70℃反應3—5h,再泵入凈化罐D102中凈化,制得成品。
本發明優點在于:減少了反應中間環節,降低了反應溫度及反應時間,提高了反應收率。
附圖說明
圖1是一種腈綸合成纖維靜電消除劑中間體甲基三羥乙基甲基硫酸銨生產裝置圖
具體實施方式
下面結合具體實施實例對本發明作進一步說明:
一種腈綸合成纖維靜電消除劑中間體甲基三羥乙基甲基硫酸銨生產裝置
實例1:
生產原料與用量
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