[發明專利]全自動瓦楞紙內襯成型機

有效

• 申請號: 201610249862.7
• 申請日: 2016-04-21
• 公開（公告）號: CN105774048B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 熊得清;吳小平;劉玉蓉;熊德圣
• 申請（專利權）人: 浙江嘉德欣包裝裝備有限公司
• 主分類號: B31F1/00
• 分類號: B31F1/00
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司33102
• 代理人: 胡志萍,景豐強

技術領域

本發明涉及一種瓦楞紙內襯的成型機，涉及的瓦楞紙內襯作為紙托盤內的部件，以提高其強度。

背景技術

現有的大型家用電器、儀器器材等在包裝和運輸過程中都需要用到托盤，由于環保方面的要求，目前木質的托盤已經趨于減少，取而代之的是能回收重復利用的紙質托盤，紙質托盤為提高強度，往往需要加裝紙質內襯，這類文獻可以參考參考申請號為200880108176.1的中國發明專利申請公開《紙托盤》(公開號為CN101801801A)，還可以申請號為201210238496.8的中國發明專利申請公開《紙托盤》(公開號為CN102336294A)。

內襯的結構千變萬化比較多，如圖1所示，為常見的一種的瓦楞紙內襯1a，其由瓦楞紙對折彎曲后形成的兩個截面為矩形的卷筒11a。如圖2所示，初始狀態下瓦楞紙板2a預先已經成型有多道折痕21a。目前這類的瓦楞紙內襯1a一般都是通過手工卷曲配合簡單的模具制作而成，存在質量參差不齊，廢品率高、工作效率低及勞動強度大的不足。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種質量穩定可靠、制作效率高且勞動強度低的全自動瓦楞紙內襯成型機。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種全自動瓦楞紙內襯成型機，其特征在于包括

機架，呈直線條形；

進料機構，設于前述機架的進料端，能向前述的傳送帶逐一地輸入瓦楞紙板；

導向彎折機構，設于前述的機架上并沿著前述傳送帶的長度方向布置，能將瓦楞紙板彎折成具有直角卷筒的內襯；

噴涂機構，設于前述的機架上并位于導向彎折機構后端，該噴涂機構能向預定型的瓦楞紙板提供膠粘劑；

定型機構，設于前述機架上并位于噴涂機構后端，中部形成供瓦楞紙內襯通過的定型腔體；以及

傳送帶，沿著機架的長度方向布置并依次通過導向彎折機構和噴涂機構和定型機構，該傳送帶能循環轉動。

所述機架上位于傳送帶上方沿著長度方向能轉動地設有多個壓輪，該壓輪的下端面與傳送帶的上端面之間形成供瓦楞紙板通過的間隙。壓輪能保證定型充分。

作為優選，所述的進料機構可以包括

送料帶，環形繞制并能循環轉動；

立板，為兩塊并縱向間隔布置為前述送料帶兩側，后端形成送料進口；以及

限制塊，設于前述送料帶后端上方位置并與送料帶上端面之間形成有只能供單張瓦楞紙板通過的間隙。

進一步，所述限制塊的后端設有滾輪，送料狀態下，該滾輪于瓦楞紙上端面相接觸。

作為優選，所述的噴涂機構可以包括

支架；

電磁閥，設于前述的支架上；

噴頭，設于前述電磁閥的出料端，該噴頭的噴液方向正對傳送帶；以及

導管，與前述電磁閥連接。

作為優選，所述的定型機構可以包括

限位板，設于傳送帶的上方并與傳送帶之間具有供瓦楞紙卷筒通過的間隙；以及

導輪，為兩排，設于機架上端面，處于工作狀態下，該導輪的內側與瓦楞紙內襯卷筒的外側壁相接觸。

作為優選，所述的導向彎折機構可以包括

第一彎折板，為兩片并對稱布置于傳送帶兩側，每片第一彎折板沿著傳送帶長度方向布置并逐漸由外向內彎折，每片第一彎折板的前端與傳送帶所在平面呈一銳角，后端與傳送帶所在平面呈一直角；

壓送帶，平行傳送帶的長度方向設置并能循環轉動設于傳送帶上方，該壓送帶下端面與傳送帶的上端面之間形成供瓦楞紙板通過的間隙；

第二彎折板，為兩片并對稱布置于傳送帶兩側且位于第一彎折板后端，每片第二彎折板沿著傳送帶長度方向布置并逐漸由外向內彎折，每片第二彎折板前端與傳送帶所在平面呈一直角而后端向下彎折，每片第二彎折板后端的內側面與傳送帶上端面之間形成瓦楞紙內襯卷筒通過的間隙；

第一導向壓條，為兩根，每根第一導向壓條沿著第二彎折板的內側并自前向后布置；

擋板，為兩塊并縱向設置且位于第二彎折板后端；

矩形管，為兩根并位于傳送帶上方，每根矩形管的前端位于第二彎折板后端內側，后端位于擋板前端的內側；

第二導向壓條，為兩根，每根第二導向壓條沿著擋板的內側布置并與擋板內側面具有間隙；

定型塊，平行前述傳送帶的長度方向橫向設于傳送帶上方并與傳送帶上端面之間具有供瓦楞紙板通過的間隙，該定型塊呈柱形并截面為等腰三角形；以及