[發(fā)明專利]天然TPE環(huán)保真無味瑜伽墊及標準工藝流程

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610249571.8
• 申請日: 2016-04-21
• 公開（公告）號: CN107304301A
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 福州寶恒晟貿(mào)易有限公司
• 主分類號: C08L101/00
• 分類號: C08L101/00;C08K13/02;C08K3/34;C08K5/14;C08K3/22;C08K5/09;C08J9/10;B29C69/00;B29C44/60;B29L31/52
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1.天然TPE環(huán)保真無味瑜伽墊，其由以下重量比例的天然材料制成：TPE彈性體膠粒75~80%、TA-1200滑石粉15~20%、AC-1200發(fā)泡劑1~5%、無味膠聯(lián)劑DCP 0.3~0.5%、ZnO氧化鋅0.1~0.5%、ST硬脂酸0.1~0.3%、色母粉1~5%。

2.上述天然TPE環(huán)保真無味瑜伽墊，技術(shù)方案之一其由以下重量比例的天然材料制成：TPE彈性體膠粒75%、TA-1200滑石粉20%、AC-1200發(fā)泡劑1%、無味膠聯(lián)劑DCP 0.3%、ZnO氧化鋅0.1%、ST硬脂酸0.3%、色母粉3.3%。

3.上述天然TPE環(huán)保真無味瑜伽墊，技術(shù)方案之一其由以下重量比例的天然材料制成：TPE彈性體膠粒78%、TA-1200滑石粉18%、AC-1200發(fā)泡劑2%、無味膠聯(lián)劑DCP 0.5%、ZnO氧化鋅0.3%、ST硬脂酸0.2%、色母粉1%。

4.上述天然TPE環(huán)保真無味瑜伽墊，技術(shù)方案之一其由以下重量比例的天然材料制成：TPE彈性體膠粒80%、TA-1200滑石粉15%、AC-1200發(fā)泡劑1.5%、無味膠聯(lián)劑DCP 0.35%、ZnO氧化鋅0.25%、ST硬脂酸0.3%、色母粉2.6%。

5.權(quán)利要求1所述天然TPE環(huán)保真無味瑜伽墊的標準工藝流程，包括以下步驟：

（1）密煉：按所述重量比例稱取原材料，并將其放到密煉機的混合鍋內(nèi)進行加壓混煉，當溫度達到100~110℃，做第一次衛(wèi)生、加壓密煉；當溫度上升至115~120℃，做第二次衛(wèi)生；加發(fā)泡劑及膠聯(lián)劑、加壓密煉至130~135℃，翻鍋卸料；

（2）開煉：用蒸汽將四臺開煉機加熱到80~90℃，將上述密煉室輸送出來的膠料，及時進入第一臺開煉機初壓；再輸送到第二臺混壓壓薄；輸送到第三臺、再次進行混壓壓薄；輸送到第四臺混壓后輸送出片機，輸送寬度為68cm，厚度為2mm；

（3）出片：出片機與第四臺開煉機輸送速度同步，將輸送來的片坯、按每片長度98cm調(diào)整切刀出片，整個過程持續(xù)7-8分鐘；

（4）硫化：稱準每模物料重量為15公斤，將稱好的片坯平整地放到硫化機模具里進行發(fā)泡，其中，發(fā)泡模具規(guī)格為68cm*100cm*19mm，發(fā)泡壓力190~210MPa，發(fā)泡時間為20分鐘；

（5）削邊：發(fā)泡片寬度為145cm，削邊成140cm；長度210cm削成200cm后進行切片；

（6）切片：削好的片材厚度為39mm，按每片厚度為3.2mm，將原發(fā)泡片分切成11片；

（7）貼合：將兩個不同的顏色的卷材通過無煙熱熔的方式進行貼合，貼合機電熱刀溫度設(shè)定為340~360℃；

（8）壓紋：將貼合后的瑜伽墊正反面分別熱壓出花紋，90秒/條；

（9）沖壓：按設(shè)定好的規(guī)格及深度、一體沖壓成形；從而完成瑜伽墊的制作標準工藝流程；

（10）熱壓logo：瑜伽墊正面熱轉(zhuǎn)印及絲印logo；

（11）驗貨包裝：根據(jù)驗貨標準對瑜伽墊進行全檢，不良品全淘汰，根據(jù)客戶訂單要求包裝。