[發(fā)明專利]整體成形箱底五軸鏡像銑數(shù)控加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610249461.1
• 申請(qǐng)日: 2016-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN105772812B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭立杰;任斐;畢慶貞;張偉;毛惠明;李敏明;劉曉;曹曉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海航天設(shè)備制造總廠;上海交通大學(xué)
• 主分類號(hào): B23C3/00
• 分類號(hào): B23C3/00
• 代理公司: 上海航天局專利中心31107
• 代理人: 金家山

1.整體成形箱底五軸鏡像銑數(shù)控加工方法，其特征在于，包括：

步驟一、將零件置于回轉(zhuǎn)工裝臺(tái)面，并定位；

步驟二、刀具沿所述零件外型面切削；隨動(dòng)裝置沿零件內(nèi)型面移動(dòng)，刀具的軸線、隨動(dòng)裝置的軸線與零件的法線在同一條直線上；

步驟三、測(cè)厚儀測(cè)量當(dāng)前點(diǎn)厚度，如果和設(shè)定的厚度相同，刀具移動(dòng)到下一點(diǎn)；如果比設(shè)定的厚度大，繼續(xù)切削當(dāng)前點(diǎn)。

2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的整體成形箱底五軸鏡像銑數(shù)控加工方法，其特征在于，所述零件為運(yùn)載火箭燃料貯箱整體成形箱底，采用回轉(zhuǎn)工裝臺(tái)上的夾緊機(jī)構(gòu)夾緊箱底裙邊；調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)工裝臺(tái)上的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，使得已夾緊箱底的軸線與回轉(zhuǎn)工裝臺(tái)回轉(zhuǎn)軸同軸。

3.依據(jù)權(quán)利要求2所述的整體成形箱底五軸鏡像銑數(shù)控加工方法，其特征在于，實(shí)現(xiàn)箱底的軸線與回轉(zhuǎn)工裝臺(tái)回轉(zhuǎn)軸同軸包括：

步驟1.1、采用非接觸式線激光掃描箱底內(nèi)型面的底部和中部，得到兩組環(huán)形點(diǎn)云，點(diǎn)云數(shù)不小于500萬個(gè)；

步驟1.2、采用垂直于回轉(zhuǎn)工裝臺(tái)回轉(zhuǎn)軸的橫截面截取環(huán)形點(diǎn)云，計(jì)算環(huán)形點(diǎn)云橫截面形狀的圓心，橫截面數(shù)量不小于300個(gè)；

步驟1.3、采用最小二乘算法擬合所述圓心所在的直線，調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)工裝臺(tái)上的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)，調(diào)整已夾緊箱底的整體位置，使得擬合直線與回轉(zhuǎn)工裝臺(tái)回轉(zhuǎn)軸同軸。

4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的整體成形箱底五軸鏡像銑數(shù)控加工方法，所述刀具的走刀方式為“Zig-Zag”型或螺旋型。

5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的整體成形箱底五軸鏡像銑數(shù)控加工方法，其特征在于，所述切削包括粗加工切削和精加工切削，所述粗加工切削設(shè)定的厚度為2mm～3mm，進(jìn)給速度4000mm/min～6000mm/min；轉(zhuǎn)速為5000rpm～8000rpm；精加工切削設(shè)定的厚度為0.5mm～0.8mm、進(jìn)給速度6000mm/min～8000mm/min、轉(zhuǎn)速為8000rpm～10000rpm。

6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的整體成形箱底五軸鏡像銑數(shù)控加工方法，其特征在于，通過擺動(dòng)刀具調(diào)整刀具軸線；通過擺動(dòng)隨動(dòng)裝置調(diào)整隨動(dòng)裝置軸線。