[發(fā)明專利]電梯門板生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610249338.X
• 申請(qǐng)日: 2016-04-21
• 公開（公告）號(hào): CN105728583B
• 公開（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金東;韓敏;吳燕;沈華;熊言福
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰五星焊接銅業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21D43/18
• 分類號(hào): B21D43/18;B21D43/02;B21D43/00;B21D45/00;B23P23/06
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所32223
• 代理人: 謝觀素

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電梯門板加工領(lǐng)域，具體涉及一種電梯門板生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

隨著土地成本的上升，高層建筑逐漸成為市場的主流，樓層越高相應(yīng)電梯層站數(shù)也越多，電梯門板的需求量隨之增大。

隨著現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，對(duì)電梯領(lǐng)域內(nèi)的門板、壁板的加工精度、效率提出了更高的要求，目前，電梯門板的生產(chǎn)線中包含沖床、彎折機(jī)及其上下料裝置，其余部分還沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化而集成到整條生產(chǎn)線中，因此，電梯門板及壁板在生產(chǎn)過程中動(dòng)作不連貫，很多工序需要手工操作，這就制約了生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提高；另外，由于其余工序沒有集成到生產(chǎn)線上，以及生產(chǎn)線中的各工序之間也沒有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，導(dǎo)致物料需要在不同的設(shè)備之間進(jìn)行周轉(zhuǎn)，這不僅增加了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了人工成本，而且效率較低，并且在周轉(zhuǎn)過程中物料還會(huì)產(chǎn)生損耗，進(jìn)一步增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電梯門板生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了電梯門板生產(chǎn)的自動(dòng)化，提高了電梯門板的生產(chǎn)效率，有效降低了人工成本；通過上料移載架的作用，便于批量的毛料上料、沖孔和周轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度；通過輸送架A和輸送架B的作用，提高了生產(chǎn)線的輸送效率，并且將鉚接和上筋兩道工序均在輸送架B上操作，減少了生產(chǎn)時(shí)的物料周轉(zhuǎn)，避免物料在周轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生損耗，節(jié)省生產(chǎn)成本的同時(shí)進(jìn)一步提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率；機(jī)器人的取料裝置設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，使得物料折彎之后可以進(jìn)行自動(dòng)翻轉(zhuǎn)并再次折彎，通過機(jī)器人與彎折機(jī)的配合，提高了折彎精度，實(shí)現(xiàn)了較為復(fù)雜的折彎工藝，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度；通過升降臺(tái)的作用，可以保證毛料的上部始終位于磁力裝置的有效磁場范圍內(nèi)，上料移栽機(jī)在一張一張取毛料的時(shí)候，避免由于毛料之間緊密貼合而同時(shí)抓起多余的毛料，影響后續(xù)生產(chǎn)；毛料頂部的高度不會(huì)隨著毛料的移栽而逐漸降低，使得上料移栽機(jī)的結(jié)構(gòu)簡化，不需要適應(yīng)毛料頂層高度變化的裝置，降低設(shè)備成本；并且升降臺(tái)的高度調(diào)節(jié)不需要額外進(jìn)行操作，始終與信號(hào)發(fā)射接收裝置齊平，簡化了上料移栽機(jī)的動(dòng)作，提高了移栽周轉(zhuǎn)效率；在將毛料移栽到?jīng)_壓裝置的同時(shí)，可以將沖壓完的物料移栽到輸送架上，提高了移栽效率；對(duì)物料進(jìn)行沖壓的時(shí)候，定位之后可以一次完成所有沖壓，提高了生產(chǎn)效率；定位推板A和定位推板B既是物料沖壓的定位裝置，也是物料移栽的定位裝置：當(dāng)活塞E和活塞F分別帶動(dòng)定位推板A和定位推板B向后移動(dòng)至最大行程后，活塞D帶動(dòng)沖壓裝置A向放置架移動(dòng)，物料由定位推板A、定位推板B以及沖壓裝置A槽口的槽壁分別定位，便于物料的直接沖壓；當(dāng)活塞E和活塞F分別帶動(dòng)定位推板A和定位推板B向前移動(dòng)至最大行程后，物料由定位推板A和定位推板B分別定位，便于物料的直接移栽；通過機(jī)器人輔助架的作用，便于機(jī)器人對(duì)物料的取料，并且由于頂塊頂部刷毛的作用，不僅便于物料的水平移動(dòng)，而且還可以降低頂塊頂起時(shí)候?qū)ξ锪系臎_擊，避免頂塊對(duì)物料造成損壞。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

電梯門板生產(chǎn)線，依次包括毛料上料裝置、上料移載架、沖孔裝置、彎折裝置、鉚接裝置、上筋區(qū)域和下料移載架，所述沖孔裝置與彎折裝置之間設(shè)有輸送架A，所述彎折裝置與鉚接裝置之間設(shè)有輸送架B，所述上料移載架設(shè)于上料裝置、沖孔裝置和輸送架A的上方，所述輸送架B經(jīng)過鉚接裝置和上筋區(qū)域與下料移載架連接；所述鉚接裝置設(shè)于輸送架B上。

本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述上料裝置包括有升降平臺(tái)，所述升降平臺(tái)位于上料移載架的下方。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述升降平臺(tái)包括機(jī)架A，所述機(jī)架A的頂部上下活動(dòng)連接有周轉(zhuǎn)架A，所述周轉(zhuǎn)架A通過活塞A提供驅(qū)動(dòng)力，所述活塞A與機(jī)架A連接，所述機(jī)架A的頂部位于周轉(zhuǎn)架A兩側(cè)分別設(shè)有磁力裝置和信號(hào)發(fā)射接收裝置。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述周轉(zhuǎn)架A通過支桿A和支桿B與機(jī)架A連接，所述支桿A和支桿B的中部通過銷軸交叉轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述支桿A的一端通過銷軸與機(jī)架A轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支桿A的另一端通過滾輪與周轉(zhuǎn)架A底部所設(shè)的軌道A連接，所述支桿B的一端通過銷軸與周轉(zhuǎn)架A底部所設(shè)的連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，支桿B的另一端通過滾輪與機(jī)架A下部所設(shè)的軌道B連接，所述支桿A設(shè)有滾輪的一端位于支桿B設(shè)有滾輪的一端的正上方。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述活塞A和活塞桿A的端部分別通過銷軸與支桿A和支桿B連接。

本發(fā)明更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述磁力裝置通過立桿A與機(jī)架連接，所述磁力裝置通過活塞B與立桿A連接，所述活塞B固定于立桿A的上部，活塞桿B面向周轉(zhuǎn)架A的一側(cè)伸出，所述磁力裝置與活塞桿B固定。