[發(fā)明專利]一種隔離劑的噴涂工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610248897.9 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105750142B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱健鵬;張洪學(xué);劉宇艷;路炯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇通用科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05B16/20 | 分類號(hào): | B05B16/20;B05D1/02;B05D3/00 |
| 代理公司: | 無(wú)錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;劉海 |
| 地址: | 214199 江蘇省無(wú)錫市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔離劑 冷卻段 隔離劑池 噴淋段 超聲波發(fā)生器 冷卻風(fēng)機(jī) 噴涂工藝 氧化石墨烯水溶液 密煉機(jī)下輔機(jī) 噴頭 冷卻水噴頭 傳送裝置 隔離效果 輸送管道 依次布置 噴淋 節(jié)約 | ||
本發(fā)明涉及一種密煉機(jī)下輔機(jī)系統(tǒng)及隔離劑的噴涂工藝,其特征是:包括依次布置的第一冷卻段、隔離劑噴淋段和第二冷卻段,在第一冷卻段、隔離劑噴淋段和第二冷卻段均布置有傳送裝置;在所述第一冷卻段上方設(shè)置冷卻水噴頭,在第一冷卻段的一側(cè)設(shè)置第一冷卻風(fēng)機(jī),在第二冷卻段設(shè)置第二冷卻風(fēng)機(jī);所述隔離劑噴淋段包括隔離劑池,在隔離劑池的上方和下方分別布置隔離劑噴頭;在所述隔離劑池的一側(cè)設(shè)置超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器通過(guò)輸送管道連接隔離劑池。本發(fā)明采用噴淋的形式,適用于氧化石墨烯水溶液作為隔離劑的使用,能夠節(jié)約成本,提高隔離效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種密煉機(jī)下輔機(jī)系統(tǒng)及隔離劑的噴涂工藝,尤其是一種適用于氧化石墨烯水溶液作為隔離劑時(shí)的密煉機(jī)下輔機(jī)系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中,混煉膠的粘性較大,膠料在加工過(guò)程中會(huì)相互粘連,造成加工和運(yùn)輸困難。因此,在混煉膠最終制成成品前,如搬運(yùn)和儲(chǔ)運(yùn)混煉膠前、擠出、壓出和熱煉膠之前,都會(huì)在相應(yīng)的膠片上涂上一層隔離劑,以防止膠片相互粘連。傳統(tǒng)橡膠密煉生產(chǎn)下輔機(jī)操作系統(tǒng)在涂掛隔離劑時(shí)一般將膠料浸入隔離劑,再經(jīng)后續(xù)風(fēng)機(jī)干燥。現(xiàn)有的密煉機(jī)下輔機(jī)系統(tǒng)一般如圖1所示,包括壓片機(jī)1a、隔離劑池2a、傳送裝置3a和風(fēng)機(jī)4a。
現(xiàn)采用氧化石墨烯水溶液作為隔離劑時(shí),由于氧化石墨烯溶于水,采用噴淋法更加適合,因此需要對(duì)現(xiàn)有的密煉機(jī)下輔機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行改造。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種密煉機(jī)下輔機(jī)系統(tǒng),采用噴淋的形式,適用于氧化石墨烯水溶液作為隔離劑的使用,能夠節(jié)約成本,提高隔離效果。
本發(fā)明還涉及一種隔離劑的噴涂工藝,將氧化石墨烯水溶液應(yīng)用于密煉車間中作為隔離劑,擴(kuò)展了石墨烯類碳材料在橡膠加工過(guò)程中的應(yīng)用。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,所述密煉機(jī)下輔機(jī)系統(tǒng),其特征是:包括依次布置的第一冷卻段、隔離劑噴淋段和第二冷卻段,在第一冷卻段、隔離劑噴淋段和第二冷卻段均布置有傳送裝置;在所述第一冷卻段上方設(shè)置冷卻水噴頭,在第一冷卻段的一側(cè)設(shè)置第一冷卻風(fēng)機(jī),在第二冷卻段設(shè)置第二冷卻風(fēng)機(jī);所述隔離劑噴淋段包括隔離劑池,在隔離劑池的上方和下方分別布置隔離劑噴頭;在所述隔離劑池的一側(cè)設(shè)置超聲波發(fā)生器,超聲波發(fā)生器通過(guò)輸送管道連接隔離劑池。
進(jìn)一步的,所述傳送裝置采用由傳送輥進(jìn)行傳送的傳送帶。
進(jìn)一步的,所述隔離劑池上方的傳送帶表面與水平面呈傾斜設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述隔離劑池上方的傳送帶表面與水平面之間呈30°角設(shè)置。
進(jìn)一步的,在所述第一冷卻段的進(jìn)料端設(shè)置壓片機(jī)。
進(jìn)一步的,所述隔離劑池上方和下方的隔離劑噴頭分別設(shè)置三排,每排設(shè)置三個(gè),每個(gè)隔離劑噴頭之間間隔約30cm。
所述隔離劑的噴涂工藝,其特征是,具體包括以下步驟:
(1)將氧化石墨烯溶于水中得到氧化石墨烯水溶液,氧化石墨烯水溶液的質(zhì)量百分濃度為2‰~3‰;將氧化石墨烯水溶液于超聲波發(fā)生器中經(jīng)超聲處理0.5~1.5h,超聲功率500~1500W;
(2)混煉膠料經(jīng)壓片機(jī)壓片后,經(jīng)傳送裝置送至第一冷卻段,混煉膠料的溫度為90~160℃,在第一冷卻段經(jīng)第一冷卻噴頭進(jìn)行噴淋,使混煉膠料降溫,同時(shí)第一冷卻風(fēng)機(jī)對(duì)混煉膠料進(jìn)行降溫;
(3)將氧化石墨烯水溶液由輸送管道輸送至隔離劑池,再經(jīng)隔離劑噴頭均勻噴灑于混煉膠料上、下表面,噴淋量為7.8~9L/min,傳送速度為18~21m/min;噴灑氧化石墨烯水溶液后的膠料經(jīng)傳送裝置經(jīng)冷卻風(fēng)機(jī)干燥后進(jìn)行落片。
進(jìn)一步的,所述氧化石墨烯水溶液保持中性。
進(jìn)一步的,所述步驟(3)中噴淋量與混煉膠料的傳送速度成正比。
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