[發明專利]一種高度蓬松的新型仿羽絨復合填充纖維及其制備方法

有效

• 申請號: 201610248117.0
• 申請日: 2016-04-20
• 公開（公告）號: CN107304488B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 歐陽文咸;馮永生;劉洪彥
• 申請（專利權）人: 福建省海興凱晟科技有限公司
• 主分類號: D01D5/32
• 分類號: D01D5/32;D01F8/14
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 陳雪瑩

一種高度蓬松的新型仿羽絨復合填充纖維及其制備方法，復合填充纖維的原料按重量百分比由30~70%的滌綸（PET）和70~30%的聚對苯二甲酸丙二酯（PTT）組成，兩組原料分別通過結晶干燥、熔融擠壓和紡絲箱體紡絲后，再同時進入大容量雙通道復合紡絲裝置中復合成一種具有截面為并列形狀的絲束，絲束經紡絲、外環吹冷卻、中心上油、卷繞工藝后制得一種復合填充纖維原絲落桶，原絲經8~20小時平衡后再經集束、分絲篦分絲、導絲機導絲、牽伸III、霧化上油、牽伸III、蒸汽加熱箱加熱、雙面上油、緊張熱定型、張力控制、冷卻上油、多段牽引、蒸汽霧化、曳引切斷工藝后即為高度蓬松的復合填充纖維并進入成品打包。

技術領域

本發明涉及一種纖維的制備方法，特別涉及一種高度蓬松的新型仿羽絨復合填充纖維及其制備方法，屬化學纖維工程技術領域。

背景技術

目前，市場上填充纖維生產方法主要有兩種，一種是超細旦纖維生產方法，一種是中空纖維生產方法。超細旦纖維生產方法通常采用超拉伸法、復合紡絲剝離法、海島法、高速紡超細絲法、噴射紡絲等方法，無論那種方法，由于細旦噴絲板噴絲孔太細，容易引起超壓，導致產品質量不穩定；中空纖維生產方法主要有兩種，一種是化學法，即在生產中加入化學試劑，在纖維成型后的后處理中脫除，形成空洞纖維，一種是物理成型法，即通過中空纖維噴絲板進行生產。經過試驗證明，采用物理成型發生產的中空填充纖維可紡性較好，密度小，保暖性好，蓬松性也比較好。但是由于中空噴絲板孔數少，產量低，生產成本較高。

目前市場上有采用PET/PTT復合預取向絲開發的彈性纖維（T-400纖維）產品，但由于PET/PTT復合纖維在未經過拉伸和熱定型之前，彈性難以體現，因此采用該路線開發復合彈性纖維，難以體現PET/PTT復合纖維的特性，彈性及蓬松性能難以得到充分發揮。

發明內容

為了解決上述PET/PTT復合預取向絲開發的彈性纖維彈性及蓬松性能難以得到發揮的技術問題，本發明公開一種高度蓬松的新型仿羽絨復合填充纖維及其制備方法。

本發明所采用的技術方案是：一種高度蓬松的新型仿羽絨復合填充纖維及其制備方法，復合填充纖維的原料按重量百分比由30~70%的滌綸（PET）和70~30%的聚對苯二甲酸丙二酯（PTT）組成，兩組原料分別通過結晶干燥、熔融擠壓和紡絲箱體紡絲后，再同時進入大容量雙通道復合紡絲裝置中復合成一種具有截面為并列形狀的絲束，絲束經紡絲、外環吹冷卻、中心上油、卷繞工藝后制得一種復合填充纖維原絲落桶，原絲經8~20小時平衡后再經集束、分絲篦分絲、導絲機導絲、牽伸III、霧化上油、牽伸III、蒸汽加熱箱加熱、雙面上油、緊張熱定型、張力控制、冷卻上油、多段牽引、蒸汽霧化、曳引切斷工藝后即為高度蓬松的復合填充纖維并進入成品打包。

原絲的物理指標包括：含水范圍22~28±1.5%，纖度范圍8.6~20.5±0.1dtex，斷裂伸長率范圍485~680±15%。

復合填充纖維的物理指標包括：纖度范圍2.2~6.6±0.1dtex，斷裂強度范圍≥2.5~3.5cn/dtex，斷裂伸長率范圍45~80±8%，纖維長度中心值為±2mm，中心值卷曲數±1.5個/25mm，初始模量≤30Cn/dtex，卷曲彈性率≥90%。

緊張熱定型的第一組熱輥溫度為80-160℃，第二組熱輥溫度為100-170℃，第三組熱輥溫度為120-180℃，第四組熱輥溫度為140-190℃。

本發明的有益效果是：本發明利用PET（滌綸）或與聚對苯二甲酸丙二酯（PTT)的不同分子結構與結晶特性產生的復合自卷曲彈性特性，開發一種新型填充纖維。由于PET/PTT經本工藝制得的復合彈性纖維不但彈性佳、強力高，而且高度蓬松、手感柔軟、綠色環保，是填充纖維應用領域的全新產品。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明：

附圖為本發明的工藝流程圖。