[發(fā)明專利]一種橢圓孔窄板冷藏翅片蒸發(fā)器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610247874.6
• 申請日: 2016-04-19
• 公開（公告）號: CN105737455A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 時乾中
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥太通制冷科技有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02;F28F9/22;F28F9/013;F28F1/02;F28F1/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及翅片蒸發(fā)器領(lǐng)域，具體屬于一種橢圓孔窄板冷藏翅片蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

隨著社會的不斷發(fā)展，人民對生活品質(zhì)的要求不斷提高。目前市場上出現(xiàn)的家用冷水機或制冰機需求量不斷提高，普通冷水機或制冰機制造原理為:采用小型壓縮機驅(qū)動冷媒在蒸發(fā)器管路中運行，以達(dá)到冷卻水溫或制造冰塊的目的。普通冷水機或制冰機所選用的蒸發(fā)器多為管板式，此類蒸發(fā)器在冷水機或制冰機的實際使用過程中，存在以下問題：1，整體能耗高，節(jié)能效果差；2，散熱效果差，管板式蒸發(fā)器與壓縮機接口處經(jīng)常出現(xiàn)掛霜或結(jié)冰現(xiàn)象；為此，我們選用翅片蒸發(fā)器。但是普通翅片蒸發(fā)器鋁管整體導(dǎo)流管路中，鋁管的內(nèi)徑無變化，在壓縮機功率相同的條件下，冷媒運行時間較快不能滿足實際應(yīng)用需要。針對上述問題，本發(fā)明提供一種橢圓孔窄板冷藏翅片蒸發(fā)器。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種橢圓孔窄板冷藏翅片蒸發(fā)器，可以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。本發(fā)明構(gòu)思新穎設(shè)計巧妙，鋁直扁管與鋁彎管之間有內(nèi)徑變化，可以延長冷媒在鋁導(dǎo)流管路中的運行時間，節(jié)能效果好，整體性能穩(wěn)定，適合家用冷水機或制冰機批量化生產(chǎn)使用。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種橢圓孔窄板冷藏翅片蒸發(fā)器，其特征是包括銅導(dǎo)流管﹑鋁直扁管﹑鋁彎管﹑窄側(cè)板和翅片，所述銅導(dǎo)流管有兩根，每根的長度都為115mm，所述鋁直扁管兩端有喇叭狀帶臺階縮口，縮口區(qū)域沿著鋁直扁管中心線對稱，所述鋁彎管包括U型鋁管和L型鋁管，所述窄側(cè)板的寬度與翅片的寬度相等，所述翅片的長度為23mm－0.1mm,寬度為16mm-0.05mm,厚度為0.15mm,翅片中間位置有橢圓形帶翻邊的通孔，翻邊高度為1.6mm－0.1mm。

所述銅導(dǎo)流管有兩根，每根的長度都為115mm，其中一根銅導(dǎo)流管的一端擴口，擴口長度為18mm-0.1mm，擴口端內(nèi)徑為6.5mm-0.1mm,一端縮口，縮口長度為12mm-0.1mm,縮口端外徑為6.0mm+0.1mm,另一根銅導(dǎo)流管的兩端都縮口，一端縮口長度為40mm+0.5mm,縮口端內(nèi)徑為3.0mm,一端縮口長度為12mm-0.1mm,縮口端外徑為6.0mm+0.1mm。

所述鋁直扁管長度為320mm－0.5mm,外徑為8mm-0.1mm,壁厚為0.8mm+0.05mm,鋁直扁管兩端有喇叭狀帶臺階縮口，縮口端喇叭區(qū)域長度為10mm+0.5mm,縮口端臺階區(qū)域長度為5mm+0.2mm,縮口端的內(nèi)徑為4mm+0.1mm。

所述U型鋁管的外徑為3.75mm+0.05mm,壁厚為0.75mm-0.02mm,L型鋁管中較短的一端外徑為3.75mm+0.05mm,壁厚為0.75mm-0.02mm,較長的一端外徑為8mm-0.1mm,壁厚為0.8mm+0.05mm。

所述窄側(cè)板的寬度與翅片寬度相等，窄側(cè)板上面有10個橢圓型通孔，橢圓的短軸長度為8mm,長軸長度為11mm，厚度為1.5mm，窄側(cè)板的長度為312mm-1mm。

所述銅導(dǎo)流管中縮口端外徑相同的部分，與鋁彎管中L型鋁管外徑為8mm-0.1mm的端口，通過對焊連接在一起，窄側(cè)板和翅片通過脹管工序與鋁直扁管連成一體，鋁彎管中的U型鋁管采用鋁釬焊與鋁直扁管的縮口端連接。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

通過對銅導(dǎo)流管﹑鋁直扁管﹑鋁彎管﹑窄側(cè)板和翅片進行開發(fā)設(shè)計組合，制成橢圓孔窄板冷藏翅片蒸發(fā)器。可以解決板管式蒸發(fā)器整體能耗高，節(jié)能效果差，散熱效果差，管板式蒸發(fā)器與壓縮機接口處經(jīng)常出現(xiàn)掛霜或結(jié)冰現(xiàn)象的問題。此外，鋁直扁管與鋁彎管之間有內(nèi)徑變化，可以延長冷媒在鋁導(dǎo)流管路中的運行時間。本發(fā)明構(gòu)思新穎設(shè)計巧妙，鋁直扁管與鋁彎管連接強度高，節(jié)能效果好，整體性能穩(wěn)定，適合家用冷水機或制冰機批量化生產(chǎn)使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

參見附圖:一種橢圓孔窄板冷藏翅片蒸發(fā)器，其特征是包括銅導(dǎo)流管(2和3)﹑鋁直扁管6﹑鋁彎管(5和1)﹑窄側(cè)板4和翅片7，所述銅導(dǎo)流管(2和3)有兩根，每根的長度都為115mm，所述鋁直扁管6兩端有喇叭狀帶臺階縮口，縮口區(qū)域沿著鋁直扁管中心線對稱，所述鋁彎管(5和1)包括U型鋁管5和L型鋁管1，所述窄側(cè)板4的寬度與翅片7的寬度相等，所述翅片7的長度為23mm－0.1mm,寬度為16mm-0.05mm,厚度為0.15mm,翅片7中間位置有橢圓形帶翻邊的通孔，翻邊高度為1.6mm－0.1mm。所述銅導(dǎo)流管(2和3)有兩根，每根的長度都為115mm，其中一根銅導(dǎo)流管2的一端擴口，擴口長度為18mm-0.1mm，擴口端內(nèi)徑為6.5mm-0.1mm,一端縮口，縮口長度為12mm-0.1mm,縮口端外徑為6.0mm+0.1mm,另一根銅導(dǎo)流管3的兩端都縮口，一端縮口長度為40mm+0.5mm,縮口端內(nèi)徑為3.0mm,一端縮口長度為12mm-0.1mm,縮口端外徑為6.0mm+0.1mm。所述鋁直扁管6長度為320mm－0.5mm,外徑為8mm-0.1mm,壁厚為0.8mm+0.05mm,鋁直扁管6兩端有喇叭狀帶臺階縮口，縮口端喇叭區(qū)域長度為10mm+0.5mm,縮口端臺階區(qū)域長度為5mm+0.2mm,縮口端的內(nèi)徑為4mm+0.1mm。所述U型鋁管5的外徑為3.75mm+0.05mm,壁厚為0.75mm-0.02mm,L型鋁管1中較短的一端外徑為3.75mm+0.05mm,壁厚為0.75mm-0.02mm,較長的一端外徑為8mm-0.1mm,壁厚為0.8mm+0.05mm。所述窄側(cè)板4的寬度與翅片7寬度相等，窄側(cè)板4上面有10個橢圓型通孔，橢圓的短軸長度為8mm,長軸長度為11mm，厚度為1.5mm，窄側(cè)板4的長度為312mm-1mm。所述銅導(dǎo)流管(2和3)中縮口端外徑相同的部分，與鋁彎管中L型鋁管1外徑為8mm-0.1mm的端口，通過對焊連接在一起，窄側(cè)板4和翅片7通過脹管工序與鋁直扁管6連成一體，鋁彎管中的U型鋁管5采用鋁釬焊與鋁直扁管6的縮口端連接。