[發明專利]鈦酸型不銹鋼焊條及其制造方法在審
| 申請號: | 201610247088.6 | 申請日: | 2016-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN105772990A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 崔俊 | 申請(專利權)人: | 南通豪泰焊材有限公司 |
| 主分類號: | B23K35/365 | 分類號: | B23K35/365;B23K35/40 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 郭棟梁 |
| 地址: | 226000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦酸型 不銹鋼 焊條 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本公開一般涉及焊接技術領域,具體涉及焊條領域,尤其涉及一 種鈦酸型不銹鋼焊條及其制造方法。
背景技術
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條 中凡符合國標的,均按國標GB/T983-1995規定考核。鉻不銹鋼具有 一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)耐熱和耐蝕性能。通常被選 作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差, 應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。鉻鎳不銹鋼焊條 具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療 機械制造。為防止由于加熱而產生晶間腐蝕,焊接電流不宜太大,比 碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
鈦酸性超低碳耐發紅高效率不銹鋼焊條,具有耐發紅、飛濺小、 引弧及再引弧性好、脫渣容易、焊縫美觀等特點,目前具有較寬泛的 應用。
現有技術中,鈦酸型不銹鋼焊條在使用過程中,存在焊接效率較 低、焊接時間長、焊縫容易發紅開裂、工藝性能差等問題。
發明內容
鑒于現有技術中的上述缺陷或不足,期望提供一種焊接時間短、 效率高、提高焊縫工藝性能的鈦酸型不銹鋼焊條。
本發明提供一種鈦酸型不銹鋼焊條,包括焊芯和藥皮,以重量份 數計,鈦酸型不銹鋼焊條的藥皮包含以下組分:
金紅石:20-40份,大理石:5-10份,X型鈦白粉:5-10份,螢 石:4-12份,金長石:10-20份,鈦鐵:2-8份,金云母:5-10份,微 碳鉻鐵:8-20份,氧化銻:0.1-1份,電解錳:3-10份,鈦酸鉀:2-8 份,海泰粉:3-10份;
焊芯為H08Cr21Ni10焊芯,以重量份數計,焊芯包含以下組分:
C:0.030~0.080份,Si:0.25~0.60份,Mn:1.0~2.0份,Cr: 18~22份,Ni:8-11份,S小于0.020份,P小于0.025份。
藥皮中各組分的質量成分含量、顆粒度要求為:
大理石:CaCO3>96%,S<0.03%,P<0.03%,粒度為40-180目;
螢石:CaF2>96%,S<0.03%,P<0.02%,粒度為40-180目;
金紅石:TiO>90%,S<0.03%,P<0.04%,粒度為40-160目;
X型鈦白粉:TiO>98%,S<0.05%,P<0.05%,粒度為120-200目;
金長石:SiO2:63-73%,AL2O3:15-24%,K2O和Na2O的總量≥12%, S≤0.050%,P≤0.050%,粒度為40-200目;
鈦鐵:Mn>75%,S<0.03%,P<0.33%,粒度為80-120目;
金云母:SiO2:45-55%,AL2O3:25-35%,K2O和Na2O的總量≥7%, S≤0.030%,P≤0.040%,粒度為10-60目;
微碳鉻鐵:Cr:64~67%,C≤0.03%,S≤0.025%,P≤0.030%,粒度 為20-160目;
氧化銻:Sb2O3≥99%,粒度為140-160目;
電解錳:Mn≥99.5%,S≤0.10%,P≤0.010%,C≤0.08%,粒度 為40-160目;
鈦酸鉀:KaCO3≥96%,S≤0.05%,P≤0.05%,粒度為180-200 目;
海泰粉:CaCO3>80%,CaF2>60%,S<0.03%,P<0.03%,粒度為 40-180目。
本發明提供一種鈦酸型不銹鋼焊條的制造方法,其步驟為:
制作鈦酸型不銹鋼焊條的藥皮,按重量份數計,取以下組分:
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