[發明專利]一種高粘性膠狀物料定量給料裝置

有效

• 申請號: 201610247013.8
• 申請日: 2016-04-19
• 公開（公告）號: CN105923414B
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 何卿;沈杰濤;何劍鋒;俞勤峰;黃富春;陳靜夢
• 申請（專利權）人: 杭州僑興綠色能源有限公司
• 主分類號: B65G65/46
• 分類號: B65G65/46;G01G19/52
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司33200
• 代理人: 張法高

技術領域

本發明屬于計量領域，具體涉及一種高粘性膠狀物料定量給料裝置。

背景技術

定量給料機是一種對散狀物料進行連續稱量給料的理想設備，是集輸送、稱重計量和定量控制為一體的產品，它以技術先進、穩定可靠、性價比高、經久耐用而著稱。能適應不同的生產環境，對各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進行連續給料、計量，為各種工業現場的生產控制、管理提供準確的計量數據。但是在在塑料等行業的配料過程中，需要把大型塊狀、高粘性物料，按需、連續、穩定可調的加入到下一道工序，由于物料具有高粘、高彈、高韌等特性，市場上現有設備都無法實現對其定量給料，因而就無法實現自動配料，而靠人工實現，精度差，效率低。如申請號為200780036448.7的發明專利公開了一種粘性物料計量系統，該系統包括：切割裝置以及控制器，該控制器控制驅動機構來驅動叉件將連續粘性物料切割為具有預定尺寸或重量的部分，進而對粘性物料配料系統進行計量。但事實上，該裝置僅通過一個失重秤對物料進行計量，在新舊物料交接的時候，由于進料的物料一般不會準確計量，因此該狀態下，即使切割下來的膠塊質量偏差較大，控制器也無法實時收到反饋。而定量給料系統通常需要連續運行，而上述的質量紊亂會給整個流程帶來不利影響。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術中存在的不足，并提供一種高粘性膠狀物料定量給料裝置。

為實現本發明的目的，采用如下技術方案：

一種高粘性膠狀物料定量給料裝置，包括驅動裝置、螺旋輸送裝置、出料口、氣動切割裝置、荷重傳感器、控制裝置、皮帶計量輸送裝置和料斗；所述的料斗底部安裝有若干個用于檢測料斗內部膠狀物料重量的荷重傳感器，料斗內設有用于輸送膠狀物料至出料口的螺旋輸送裝置，螺旋輸送裝置由驅動裝置驅動；出料口處設有氣動切割裝置，用于將從出料口擠出的膠狀物料切割為塊狀；皮帶計量輸送裝置設置于出料口下方，用于承接并輸送被切割的塊狀膠狀物料，其中設有兩個用于感應重量的傳感器，對皮帶上方的物料質量進行計量；所述的驅動裝置、氣動切割裝置、荷重傳感器和皮帶計量輸送裝置均與控制裝置相連并控制；

作為優選，所述的螺旋輸送裝置采用雙螺旋鉸刀并由攪拌電機M1驅動，并將其放置于料斗底部的集料區，用于對料斗內的物料進行攪拌、擠壓成形處理及輸送；所述的氣動切割裝置中設有氣缸電磁閥Y2；皮帶計量輸送裝置中設有皮帶電機M3；皮帶計量輸送裝置中設有2個用于感應重量的傳感器；所述的控制裝置采用PLC控制柜，其中搭載西門子S7-1200CPU控制器；所述的皮帶計量輸送裝置采用皮帶秤；所述的荷重傳感器采用失重秤。

作為優選，所述的料斗底部傾斜，且出料口位于較低的一端。

作為優選，所述的荷重傳感器和皮帶計量輸送裝置同時向控制裝置實時反饋感應到的物料質量，并由控制裝置按預設模式對螺旋輸送裝置的轉速進行調節，以改變被切割的膠狀物料質量。兩個質量感應器能夠相互作為復核依據，實現控制裝置的穩定、連續控制。

作為優選，所述的荷重傳感器數量為4個；所述的PLC控制柜中X1端子的1、2、3、4端子分別通過空氣開關L1 、L2 、L3 和 N 端接入電源；X1端子的5、6、7端子接入至攪拌電機M1，8、9、10端子接入氣缸電磁閥Y2，11、12 端子接入至皮帶電機M3；X2端子的1、2、3、4、5端子分別通過接線盒連接至4個荷重傳感器，X2端子的6、7、9端子通過皮帶秤放大器連接至皮帶秤中的2個傳感器。

作為進一步優選，所述的PLC控制柜的I/O定義為：220V交流電經過直流電源產生24V的電壓，通過中間繼電器KI01、KI02、KI03、KI04分別連接至S7-1200CPU控制器上的DIa.0、DIa.1、DIa.2、DIa.3，再輸送至S7-1200CPU控制器；S7-1200CPU控制器通過數字輸出通道Q0.0聯動驅動攪拌電機M1，中間繼電器K01控制攪拌變頻SD，中間繼電器KI01、KI02、KI03、KI04中的5腳和9腳為常開，控制攪拌變頻STF；S7-1200CPU控制器通過數字輸出通道Q0.3聯動驅動進料設備，中間繼電器K04中5腳和9腳為常開開關；

S7-1200CPU控制器的電路由M和L+端子輸出至SM1232數字量輸出模塊，再通過0M端子控制攪拌變頻器的攪拌變頻2腳，通過0端子控制攪拌變頻器的攪拌變頻5腳，通過1M端子控制切割變頻器的切割變頻2腳，通過1端子控制切割變頻器的切割變頻5腳。