[發(fā)明專利]氧化石墨烯在密煉車間中作為隔離劑的應用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610246793.4 | 申請日: | 2016-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN105713220B | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱健鵬;張洪學;劉宇艷 | 申請(專利權)人: | 江蘇通用科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08J7/06 | 分類號: | C08J7/06 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良;劉海 |
| 地址: | 214199 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化 石墨 車間 作為 隔離 應用 | ||
本發(fā)明涉及一種氧化石墨烯在密煉車間中作為隔離劑的應用,其特征是,包括以下步驟:(1)氧化石墨烯使用前預處理:將氧化石墨烯溶于水中得到氧化石墨烯水溶液,氧化石墨烯水溶液的質(zhì)量百分濃度為2‰~3‰;將氧化石墨烯水溶液經(jīng)超聲處理0.5~1.5h,超聲功率500~1500W;(2)將氧化石墨烯水溶液均勻覆蓋于壓片膠表面,經(jīng)風機干燥后進行落片。所述氧化石墨烯水溶液保持中性。所述步驟(2)中,氧化石墨烯水溶液均勻覆蓋于壓片膠表面采用的方式為:將壓片膠浸漬于步驟(1)處理后的氧化石墨烯水溶液中,所述浸漬溫度為30~60℃。本發(fā)明克服了傳統(tǒng)隔離劑沉淀的缺點,對橡膠生產(chǎn)具有一定的重要意義,同時擴展了石墨烯類材料的在下游應用。
技術領域
本發(fā)明涉及一種氧化石墨烯在密煉車間中作為隔離劑的應用,屬于橡膠技術領域。
背景技術
自粘是同種未硫化膠料貼合并停放一定時間后產(chǎn)生的融為一體的現(xiàn)象。它是兩個粘合表面的橡膠大分子通過分子熱運動相互擴散滲透的結果。自粘性對橡膠加工有利也有弊,它為各制品的貼合成型提供粘合力,保證貼合部位牢固,但有的工序環(huán)節(jié)中不需要自粘,為了防止粘合,還要使用隔離劑。例如,在橡膠制品密煉生產(chǎn)過程中,混煉膠的粘性較大,造成加工和運輸困難。因此,在混煉膠最終制成成品前,如搬運和儲運混煉膠前,擠出、壓出和熱煉膠之前,都會在相應的膠片上涂上一層隔離劑,以防止膠片相互粘連。隔離劑種類較多,對膠的性能也有不同的影響。傳統(tǒng)隔離劑主要分為固體隔離劑、膏狀隔離劑、液體隔離劑等。以上各類隔離劑均有不同優(yōu)缺點,例如膏狀隔離劑需要在使用時進行攪拌防止沉淀,液體隔離劑運輸搬運困難。特別是各類隔離劑對膠料性能均有一定影響,如果使用不當會出現(xiàn)各類產(chǎn)品問題。
石墨烯是近幾年新出現(xiàn)的一類碳材料,廣泛應用于改性材料等領域。其發(fā)現(xiàn)者于2010年獲得諾貝爾物理學獎。氧化石墨烯作為石墨烯的前驅(qū)體,表面含氧官能團豐富,對各類高分子材料性能均有顯著提升作用,且產(chǎn)品價格大大低于石墨烯。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種氧化石墨烯在密煉車間中作為隔離劑的應用,擴展了石墨烯類碳材料在橡膠加工過程中的應用。
按照本發(fā)明提供的技術方案,所述氧化石墨烯在密煉車間中作為隔離劑的應用,其特征是,包括以下步驟:
(1)氧化石墨烯使用前預處理:將氧化石墨烯溶于水中得到氧化石墨烯水溶液,氧化石墨烯水溶液的質(zhì)量百分濃度為2‰~3‰;將氧化石墨烯水溶液經(jīng)超聲處理0.5~1.5h,超聲功率500~1500W;
(2)將氧化石墨烯水溶液均勻覆蓋于壓片膠表面,經(jīng)風機干燥后進行落片。
進一步的,所述氧化石墨烯水溶液保持中性。
進一步的,所述步驟(2)中,氧化石墨烯水溶液均勻覆蓋于壓片膠表面采用的方式為:將壓片膠浸漬于步驟(1)處理后的氧化石墨烯水溶液中,所述浸漬溫度為30~60℃。
進一步的,所述步驟(2)中,氧化石墨烯水溶液均勻覆蓋于壓片膠表面采用的方式為:采用噴灑或噴霧的形式使氧化石墨烯水溶液均勻附著于壓片膠表面。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點:
(1)氧化石墨烯溶于水,經(jīng)超聲處理后以單層狀態(tài)分散于水中,省略了傳統(tǒng)隔離劑利用電機在隔離劑池中進行攪拌或鼓泡的方式,降低了電能消耗,同時提高了生產(chǎn)效率;
(2)氧化石墨烯在水溶液中分散性良好,在混煉膠表面覆蓋均勻;
(3)實驗證實,干燥后氧化石墨烯在膠料表面接觸牢固,不存在粉塵飛濺情況,保證了車間作業(yè)環(huán)境;
(4)氧化石墨烯類碳材料對大多數(shù)高分子材料的力學性能有一定提高;
(5)氧化石墨烯用量較少,濃度為2‰~3‰的水溶液即可具備隔離效果;
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