[發(fā)明專利]一種從陽極泥中回收碲的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610246724.3 | 申請日： | 2016-04-19 |
| 公開（公告）號： | CN105905874B | 公開（公告）日： | 2018-01-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 金偉;王建潮;朱鈺土;霍東;鐘寅麗 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江亞棟實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | C01B19/02 | 分類號： | C01B19/02;C22B7/00;C22B11/00;C22B30/06 |
| 代理公司： | 北京君恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11466 | 代理人： | 黃啟行,張璐 |
| 地址： | 312300 浙江省紹*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 陽極泥 回收 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陽極泥冶煉回收技術(shù)，具體涉及一種從陽極泥中回收碲的方法。
背景技術(shù)
陽極泥是電解廠在長期工作運(yùn)行后，陽極、陰極的沉積物及電解液流經(jīng)溝渠累積下來的殘渣。陽極泥中富集了貴金屬、稀有金屬和其他有價金屬，這些金屬在國民經(jīng)濟(jì)中占有很重要的地位，從陽極泥中提取這些金屬，可以獲得很大的經(jīng)濟(jì)效益。例如，處理銅陽極泥獲得的利益，足以抵償銅電解精煉的全部費(fèi)用，因此，為降低處理陽極泥的費(fèi)用，改進(jìn)處理方法，提高稀、貴金屬或非金屬元素的回收率，各國都在研究處理陽極泥的新工藝。
現(xiàn)有技術(shù)中，公開號為CN103334013A的中國發(fā)明專利申請公開了一種從分銀渣中提取貴金屬的浸出工藝，但類似的直接浸出方法浸出難度大，工序進(jìn)展緩慢。再者，對于特定金屬的充分提取還是需要針對性強(qiáng)的特定工藝流程，本發(fā)明在此方向上進(jìn)行了研究，提出了一種了從陽極泥中回收碲的方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種工藝簡單的從陽極泥中回收碲的方法，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種從陽極泥中回收碲的方法，包括以下步驟：
a.焙燒：將陽極泥用硫酸酸化后，進(jìn)行焙燒，得到焙燒渣；
b.分銅：將步驟a中的焙燒渣采用硫酸浸出法脫銅，得到硫酸鹽溶液和分銅渣；
c.分金：將步驟b中的分銅渣裝入分金釜中，加入硫酸、氯化鈉得到分金母液，控制分金母液中的硫酸濃度為100～120g/L，鹽酸濃度為10～15g/L，氯離子濃度25～35g/L，升溫至75～85℃，并加入過量氯酸鈉，反應(yīng)后使金、鉑、鈀、碲、鉍金屬溶解于分金母液中，接著在分金母液中加入亞硫酸鈉將金分離，得到分金液；
d.分鉍：在步驟c中的分金液中加入氯化鈉及亞硫酸鈉，控制氯化鈉濃度為250～300g/L，液體溫度為75-85℃，使液體中的貴金屬及碲、硒還原生成懸浮物，過濾后得到分鉍液和分鉍渣；
e.分鉑鈀：將步驟d中的分鉍渣與硫酸混合，控制液固比為2:1～3:1，液體中硫酸含量為190～210g/L，攪拌，待分鉍渣漿化后，向其中加入氯酸鈉至分鉍渣成白色，然后固液分離，得到分鉑鈀渣和分鉑鈀液，在分鉑鈀液中加入氯化鉀，控制液體中氯化鉀含量為45～55g/L，通入氯氣，使鉑、鈀分別生成氯鉑酸鉀和氯鈀酸鉀。
f.回收碲：將步驟e中的分鉑鈀渣與水混合，控制液固比為2:1～3:1，加入氫氧化鈉至PH為10～11，過濾，濾液中加入稀硫酸，控制PH為4.5～5.5，生成二氧化碲，可還原后得到碲。
作為優(yōu)選，所述步驟a包括以下步驟：將陽極泥與濃硫酸混合后置于馬弗爐中，焙燒溫度為500～600℃。
作為優(yōu)選，所述步驟b包括以下步驟：在步驟a中的焙燒渣中加入熱水、硫酸、鹽酸、氯化鈉，加熱至80℃，不斷攪拌使銅溶解，得到硫酸鹽溶液和分銅渣。
作為優(yōu)選，所述步驟f中，重復(fù)多次加入氫氧化鈉至PH為10～11、過濾、濾液中加入稀硫酸，控制PH為4.5～5.5、過濾的操作。
作為優(yōu)選，所述步驟c和步驟d中，液體溫度為80℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：方法簡單，操作方便，碲的回收率和回收純度高。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
一種從陽極泥中回收碲的方法，包括以下步驟a～f步驟：
a.焙燒：將陽極泥用硫酸酸化后，進(jìn)行焙燒，得到焙燒渣；具體的步驟為：將陽極泥與濃硫酸按固液質(zhì)量比3:1～1:1混合，優(yōu)選1.5:1，混合后置于馬弗爐中進(jìn)行焙燒，焙燒溫度為500～600℃，優(yōu)選550℃。
陽極泥與98％的濃硫酸在車間內(nèi)混勻后置于馬弗爐中蒸硒，主要產(chǎn)生如下反應(yīng)：
Cu+2H2SO4→CuSO4+2H2O+SO2
2Ag+2H2SO4→2Ag2SO4+2H2O+SO2
Se+2H2SO4→SeO2+2H2O+2SO2
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