[發(fā)明專利]爪極的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610246463.5 | 申請日： | 2016-04-19 |
| 公開（公告）號： | CN105720715B | 公開（公告）日： | 2018-06-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張啟春;張啟斌;邵伯明;楊海平;尤國金 | 申請（專利權(quán)）人： | 臺州市百達(dá)電器有限公司 |
| 主分類號： | H02K1/24 | 分類號： | H02K1/24;H02K15/02;B21K1/76 |
| 代理公司： | 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233 | 代理人： | 蔣超 |
| 地址： | 318000 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 爪極 爪極指 熱鍛件 成型件 爪極電機(jī) 制作 噪聲 支撐 電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域 周向均勻分布 金屬 試驗(yàn)測試 硬化效果 振動頻率 軸心線 種爪 變形 外圍 | ||
1.一種爪極的制作方法，爪極成型件包括支撐部(1)和若干個沿支撐部(1)的軸心線周向均勻分布的爪極指(2)，爪極指(2)與支撐部(1)之間通過爪極指根(3)相連接；爪極指(2)的內(nèi)壁面(2a)與支撐部(1)的頂面(1a)之間通過內(nèi)圓角R1過渡；
其特征在于，本爪極的制作方法是按以下順序步驟進(jìn)行的，
首先，熱鍛成型爪極熱鍛件；爪極熱鍛件包括支撐部(1)和若干個沿支撐部(1)的軸心線周向均勻分布的爪極指(2)，爪極指(2)與支撐部(1)之間通過爪極指根(3)相連接；爪極熱鍛件中爪極指(2)的內(nèi)壁面(2a)與支撐部(1)的頂面(1a)之間相對于爪極成型件中爪極指(2)的內(nèi)壁面(2a)與支撐部(1)的頂面(1a)之間具有位于內(nèi)圓角R1外圍的材料增加部(3a)；接著，接著對爪極熱鍛件進(jìn)行冷擠壓預(yù)處理；
最后，將經(jīng)過冷擠壓預(yù)處理的爪極熱鍛件放入冷擠壓成型模具內(nèi)進(jìn)行冷擠壓成型，得到爪極成型件；冷擠壓成型使爪極熱鍛件的爪極指根(3)受壓體積縮小且材料增加部(3a)消失。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪極的制作方法，其特征在于，所述爪極熱鍛件中爪極指(2)的內(nèi)壁面(2a)與支撐部(1)的頂面(1a)之間通過內(nèi)圓角R2過渡；內(nèi)圓角R2的半徑大于爪極成型件中內(nèi)圓角R1的半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪極的制作方法，其特征在于，所述爪極熱鍛件中爪極指(2)的內(nèi)壁面(2a)與支撐部(1)的頂面(1a)之間通過倒角過渡，爪極熱鍛件中倒角的斜面位于爪極成型件中內(nèi)圓角R1的圓弧面外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的爪極的制作方法，其特征在于，所述爪極熱鍛件中爪極指(2)的內(nèi)壁面(2a)與支撐部(1)的頂面(1a)之間材料增加部(3a)截面面積為2㎜2～3㎜2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪極的制作方法，其特征在于，所述爪極成型件中爪極指(2)的兩外側(cè)面(2b)與爪極指根(3)的頂面(1a)之間均具有側(cè)圓角R3，爪極熱鍛件中爪極指(2)的兩外側(cè)面(2b)與爪極指根(3)的頂面(1a)之間具有的側(cè)圓角R4半徑大于爪極成型件中側(cè)圓角R3的半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪極的制作方法，其特征在于，所述爪極熱鍛件的爪極指根(3)兩外側(cè)具有倒角。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的爪極的制作方法，其特征在于，所述爪極熱鍛件中爪極指根(3)兩外側(cè)的材料增加部(3a)截面面積為2㎜2～3㎜2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爪極的制作方法，其特征在于，所述冷擠壓預(yù)處理依次為熱處理、拋丸、整形和磷皂化。
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