[發明專利]一種柵欄桿模具

在審

• 申請號: 201610245963.7
• 申請日: 2016-04-20
• 公開（公告）號: CN105689554A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 徐輝;袁慶霓;康佩棟;丁世林
• 申請（專利權）人: 貴州大學
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 程新敏

技術領域

本發明涉及一種柵欄桿模具，屬于柵欄制作技術領域。

背景技術

在現有社會中，對柵欄的需求越來越大，柵欄不但需要具有隔離功能，一般還需具有防翻的功能，然目前的柵欄中都很少具有防翻功能，且制作麻煩，成本較高。

發明內容

本發明的目的是：提供一種柵欄桿模具，通過該模具制作而成的柵欄桿既能實現隔離功能，又具有防翻功能，且制作簡單，成本低廉，從而克服現有技術的不足。

本發明的技術方案

一種柵欄桿模具，包括上模和下模，在下模中部設置成型區，成型區為類橢圓結構，成型區橫向截面為下凸的圓弧狀結構，成型區豎向截面為拋物線結構且沿著成型區頂部逐漸向上傾斜，在成型區兩側設置廢料裁剪區，廢料裁剪區與成型區間形成拐角一，在上模中部設置成型區一，成型區一形狀與成型區一致，所述成型區一橫向截面為上凸的圓弧狀結構，成型區一豎向截面為拋物線結構且沿著成型區一頂部逐漸向下傾斜，在成型區一兩側設置廢料裁剪區一，成型區一與廢料裁剪區一間形成拐角二，刀片設置在成型區一的沿邊能與拐角二和拐角一位置對應，所述成型區與成型區一的沿邊深度為1/2所軋方管的厚度，在成型區和成型區一下端設有控制方管橫向移動的定位槽，在成型區上放的下模上設有控制方管縱向移動的擋塊。

前述的一種柵欄桿模具中，在成型區和成型區一的對稱對應位置上設置凹槽組，在同一成型區的凹槽組之間的間距與方管上兩肋的間距一致。

前述的一種柵欄桿模具中，在成型區一的中央設置凸臺，凸臺的豎向截面形狀與成型區一的豎向截面形狀一致。

由于采用上述技術方案，與現有技術相比，本發明中通過設置專用模具，利用現有材料的方管，實現對方管頂部一次性冷軋而成，快速方便，本發明制作簡單，成本低廉，經濟效益高。

附圖說明

附圖1為本發明中柵欄桿模具的上模結構示意圖；

附圖2為附圖1的D-D剖視圖；

附圖3為附圖2的C-C剖視圖；

附圖4為附圖2的E-E剖視圖；

附圖5為為本發明中柵欄桿模具的下模結構示意圖；

附圖6為附圖5的A-A剖視圖；

附圖7為附圖5的B-B剖視圖；

附圖8為本發明中柵欄桿結構示意圖；

附圖9為附圖8的G-G剖面圖；

附圖10為附圖8的F-F剖面圖；

附圖11為本發明中柵欄的結構示意圖；

附圖12為本發明中底桿的結構示意圖；

附圖13為本發明中連接件的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進一步的詳細說明，但不作為對本發明的任何限制。

本發明的實施例：一種柵欄桿制作方法，該方法以方管為基本材料，采用專用磨具一次性冷軋柵欄端頭并成型。

根據上述方法所需的一種柵欄桿模具，如附圖所示，包括上模1和下模2，在下模2中部設置成型區3，成型區3為類橢圓結構，成型區3橫向截面（即圖中B-B截面）為下凸的圓弧狀結構，成型區3豎向截面（即圖中A-A截面）為拋物線結構且沿著成型區3頂部逐漸向上傾斜，在成型區3兩側設置廢料裁剪區4，廢料裁剪區4與成型區3間形成拐角一5，在上模1中部設置成型區一6，成型區一6形狀與成型區3一致，所述成型區一6橫向截面（即圖中D-D截面）為上凸的圓弧狀結構，成型區一6豎向截面（即圖中C-C截面）為拋物線結構且沿著成型區一6頂部逐漸向下傾斜，在成型區一6兩側設置廢料裁剪區一7，成型區一6與廢料裁剪區一7間形成拐角二8，刀片9設置在成型區一6的沿邊能與拐角二8和拐角一5位置對應，所述成型區3與成型區一6的最深深度為1/2所軋方管的厚度，在成型區3和成型區一6下端設有控制方管橫向移動的定位槽10，在成型區3上放的下模2上設有控制方管縱向移動的擋塊11。

在成型區3和成型區一6的對稱對應位置上設置凹槽組12，在同一成型區的凹槽組12之間的間距與方管上兩肋13的間距一致，在成型區一6的中央設置凸臺14，凸臺14的豎向截面形狀（即圖中E-E截面）與成型區一6的豎向截面形狀一致。