[發明專利]一種電石渣提純回用系統及提純回用方法

在審

• 申請號: 201610245051.X
• 申請日: 2016-04-18
• 公開（公告）號: CN105731461A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 張順利;賈懿曼;劉維娜;張佼陽;路丙川;鄭倩倩;丁力;吳道洪
• 申請（專利權）人: 神霧環保技術股份有限公司
• 主分類號: C01B31/32
• 分類號: C01B31/32;C22C33/04;C22C38/02
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

1.一種電石渣提純回用系統，其特征在于，包括依次連接的原料預處理單元、燃氣熔融爐、乙炔發生單元、電石渣提純單元；其中，所述電石渣提純單元的電石渣出口與所述原料預處理單元的粉狀鈣基原料入口相連接；

所述原料預處理單元設有粉狀鈣基原料入口、粉狀鐵質原料入口、粉狀碳基原料入口以及混合原料出口。

2.根據權利要求1所述的電石渣提純回用系統，其特征在于，所述原料預處理單元內設攪拌裝置，用于將粉狀鈣基原料、粉狀鐵質原料、粉狀碳基原料混合均勻。

3.根據權利要求1所述的電石渣提純回用系統，其特征在于，所述燃氣熔融爐設有粉狀混合原料進口、煙氣出口、含氧氣體入口、燃氣入口、電石液出口；所述燃氣熔融爐內設有含氧氣體噴嘴和燃氣噴嘴，所述含氧氣體噴嘴與所述含氧氣體入口連通，所述燃氣噴嘴與所述燃氣入口連通。

4.根據權利要求1所述的電石渣提純回用系統，其特征在于，所述電石渣提純單元包括分離裝置；

所述分離裝置為風選裝置或磁選裝置，通過風選或磁選方式將電石渣中硅鐵分離出來，提純后的電石渣作為粉狀鈣基原料返回到原料預處理單元。

5.利用權利要求1-4任一所述系統的提純回收方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將粉狀碳基原料、粉狀鈣基原料、粉狀鐵質原料干燥、焙燒、篩分后，投入原料預處理單元的攪拌裝置中，混合均勻；

(2)將粉狀混合原料送入燃氣熔融爐，反應生成電石及副產物硅鐵，所得硅鐵隨電石排出燃氣熔融爐；

(3)由燃氣熔融爐產出的電石進入乙炔發生單元，產出乙炔氣體和電石渣，乙炔氣體經處理后送入儲罐儲存，而含有硅鐵的電石渣則送往電石渣提純單元；

(4)在電石渣提純單元中通過風選或磁選方式回收電石渣中硅鐵，提純后的電石渣作為粉狀碳基原料回收至原料預處理單元繼續被利用。

6.根據權利要求5所述的提純回收方法，其特征在于，步驟(1)中，所述粉狀碳基原料是由原煤、焦炭或蘭炭中的一種或幾種混合得到的。

7.根據權利要求5所述的提純回收方法，其特征在于，步驟(1)中，所述粉狀鈣基原料是由石灰、石灰石、熟石灰或電石渣中的一種或幾種混合得到的。

8.根據權利要求5所述的提純回收方法，其特征在于，步驟(1)中，所述粉狀碳基原料、粉狀鈣基原料、粉狀鐵質原料的質量比為0.5～1.2:0.9～2:0.003～0.05。

9.根據權利要求5所述的提純回收方法，其特征在于，步驟(1)中，所述粉狀鐵質原料中鐵含量大于95％。

10.根據權利要求5所述的提純回收方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將粉狀碳基原料、粉狀鈣基原料、粉狀鐵質原料干燥、焙燒、篩分后，投入原料預處理單元的攪拌裝置中，混合均勻；

(2)將粉狀混合原料送入燃氣熔融爐，反應生成電石及副產物硅鐵，所得硅鐵隨電石排出燃氣熔融爐；

(3)由燃氣熔融爐產出的電石進入乙炔發生單元，產出乙炔氣體和電石渣，乙炔氣體經處理后送入儲罐儲存，而含有硅鐵的電石渣則送往電石渣提純單元；

(4)在電石渣提純單元中通過風選或磁選方式回收電石渣中硅鐵，提純后的電石渣作為粉狀碳基原料回收至原料預處理單元繼續被利用；

其中，步驟(1)中，所述粉狀碳基原料是由原煤、焦炭或蘭炭中的一種或幾種混合得到的；

所述粉狀鈣基原料是由石灰、石灰石、熟石灰或電石渣中的一種或幾種混合得到的；

所述粉狀鐵質原料中鐵含量大于95％；

所述粉狀碳基原料、粉狀鈣基原料、粉狀鐵質原料的質量比為0.5～1.2:0.9～2:0.003～0.05。