[發明專利]一種自動調整參數的擠壓設備在審
| 申請號: | 201610243467.8 | 申請日: | 2016-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN105729854A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 謝明智;蘇毓翔;張賢明 | 申請(專利權)人: | 廣運機電(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B30B1/32 | 分類號: | B30B1/32;B30B7/00;B30B15/02;B30B15/04;B30B15/22;B30B15/34 |
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| 地址: | 215100 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 調整 參數 擠壓 設備 | ||
技術領域:
本發明涉及壓模設備技術領域,更具體地說涉及一種自動調整參數的擠壓設備。
背景技術:
擠壓機是生產加工過程中最常用的一種壓力成型設備,擠壓機一般由上模和下模構成,在工作的時候,一般通過液壓驅動將上模和下模進行合模成型,在工作過程中,需要對模具進行翻轉,而現有技術中對模具的翻轉一般是通過人工手動來完成的,人工手動實現翻轉不僅工作效率低下,而且還存在一定的危險性,現有技術中的擠壓機工作的時候,油溫很容易受到周圍環境的影響,由于溫度的影響其油品的膨脹系數會發生變化,因此導致其在工作過程中不夠穩定,同時還會影響其使用壽命。
發明內容:
本發明的目的就在于提供一種自動調整參數的擠壓設備,它具有工作效率高,同時使用更加安全的特點,而且本發明不僅能實現多段式擠壓還具有工作更加穩定的特點,而且其液壓系統的使用壽命更長。
為實現上述目的,本發明的一種自動調整參數的擠壓設備,所述擠壓設備包括機架,所述機架上設置有中間液壓驅動機構,所述中間液壓驅動機構包括固定在機架上的中間立柱,所述中間立柱的上端固定有上橫梁,所述上橫梁的下表面設置有上模,所述中間立柱上活動設置有安裝板,所述上橫梁上安裝有中間液壓缸,所述中間液壓缸的活塞桿固定在上支架上設置有連桿,所述連桿的下端固定在所述安裝板上,所述安裝板上設置有下模頭翻轉機構,所述機架上且位于所述下模頭翻轉機構的下方設置有吸漿槽,中間液壓驅動機構的左側設置有左橫梁,所述左橫梁與上橫梁連接,所述左橫梁上設置有第一次擠壓成型機構和第一加熱成型機構,中間液壓驅動機構的右側設置有右橫梁,所述右橫梁上設置有第二次擠壓成型機構和第二加熱成型機構,右橫梁與上橫梁連接,第一次擠壓成型機構和第一加熱成型機構為液壓驅動的擠壓成型機構,第一加熱成型機構和第二加熱成型機構的機架上設置有加熱裝置,所述第二次擠壓成型機構、第二加熱成型機構、第一加熱成型機構、第一次擠壓成型機構和中間液壓驅動機構均具有擠壓的液壓缸,每一擠壓的液壓缸對應地設置有供油的供油箱,所述供油箱上設置有加熱油泵,所述供油箱上設置有水冷管道,所述供油箱通過加熱油泵的加熱以及水冷管道的冷卻使得液壓油溫控制在20-35℃。
作為上述技術方案的優選,所述下模頭翻轉機構包括翻轉電機,所述翻轉電機安裝在所述安裝板上,所述翻轉電機與翻轉軸連接,所述翻轉軸上設置有連接部,所述連接部的下端固定有安裝塊,所述安裝塊上安裝有下模座,所述下模座上安裝有下模。
作為上述技術方案的優選,所述下模座上設置有配重安裝部,所述配重安裝部上鉸接安裝有配重塊,所述下模位于所述翻轉軸的一側,所述配重塊位于所述翻轉軸的另一側。
作為上述技術方案的優選,所述安裝塊的兩側設置有護板。
作為上述技術方案的優選,所述上支架上設置有三角加強塊。
作為上述技術方案的優選,所述上橫梁上設置有安裝支架,所述中間液壓缸的一端固定在上橫梁上,另一端固定在安裝支架上,所述中間液壓缸的活塞桿穿過安裝支架固定在所述上支架上。
作為上述技術方案的優選,所述安裝支架的側面設置有三角加強板。
作為上述技術方案的優選,所述機架上設置有吸漿出入口,所述吸漿出入口與吸漿槽相連通。
作為上述技術方案的優選,所述吸漿槽為上部開口的半封閉薄壁槽。
作為上述技術方案的優選,所述吸漿槽通過焊接固定在所述機架上。
本發明的有益效果在于:本發明具有工作效率高,同時使用更加安全的特點,而且本發明不僅能實現多段式擠壓還具有工作更加穩定的特點。
附圖說明:
下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
圖1為本發明實施例的結構示意圖
圖2為本發明實施例中間液壓驅動機構的結構示意圖
圖3為本發明實施例中提升式卸料機構的安裝示意圖
圖4為本發明實施例中提升式卸料機構的局部結構示意圖
圖5為本發明實施例中下模頭翻轉機構的結構示意圖
圖6為本發明實施例中配重塊的剖視圖
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