[發明專利]海洋潮汐風電用耐鹽腐電纜絕緣橡膠及其制造方法在審
| 申請號: | 201610242974.X | 申請日: | 2016-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN105670136A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 劉高志 | 申請(專利權)人: | 劉高志 |
| 主分類號: | C08L23/16 | 分類號: | C08L23/16;C08L9/00;C08L81/04;C08K13/02;C08K5/103;C08K5/3475;C08K3/32;C08K5/3492;C08K5/134;H01B3/28 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 海洋 潮汐 風電用耐鹽腐 電纜 絕緣 橡膠 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及海洋潮汐電纜,具體涉及一種海洋潮汐風電用耐鹽腐電纜絕緣橡膠及其制造 方法。
背景技術
世界上較大規模利用潮汐能進行發電開始于20世紀50年代。我國在上世紀六、七十年 代,沿海不少地方建起了潮汐電站,如廣東順德、山東乳山、上海崇明、浙江溫嶺等。潮汐 發電站的基本原理,就是利用潮波的能量,通過水輪機變成機械能,再由水輪機帶動發電機 變成電能。
利用潮汐發電,一般可以分為兩種:一種是利用潮波的動能發電,即利用漲落潮水的流 速直接去沖擊水輪機發電。另一種是利用潮波的勢能發電,即在河口或海灣修筑攔潮大壩, 利用壩內外在漲落潮期間的水位差進行發電。利用動能發電,結構簡單,造價較低,但由于 潮流流速有周期性變化,故發電時間不穩定,發電量也較小,因此一般不采用。而利用勢能 發電需要修建較多水工建筑,因此造價較高,但發電量較大。
目前我國最大的潮汐能電站江廈潮汐實驗電站位于浙江省溫嶺市西南的樂清灣江廈港, 距市區16公里,電站設計安裝有6臺雙向貫流式水輪發電機組,總裝機容量為3900千瓦, 是我國開發利用潮汐能源的實驗基地。其規模為亞洲第一、世界第三,僅次于法國朗斯潮汐 電站和加拿大安娜波利斯潮汐電站。電站于1972年經國家計委批準建設,被列為當年國家重 要科研項目。1985年5月4日,1號機組正式投產發電。1985年12月,1-5號機組完成全部 建設,總裝機容量3200千瓦,年發電量600萬千瓦時。2006年初,電站6號機組被科技部 列入國家“863”高新技術研究發展項目。2007年,6號機組完成安裝投入運行,裝機容量為700 千瓦。2010年,年發電量達到732萬千瓦時。
潮汐發電站中,電纜必不可少,但陸用風電用電纜性能并未考慮海洋風電的特殊環境, 尤其是不具備長期經受海洋多鹽、酸、堿腐蝕、油污腐蝕以及耐海水潮濕浸漬性能。在海風 發電扭轉時很容易發生故障,縮短使用壽命,造成工程成本增長甚至擱置。
發明內容
本發明的第一目的在于提供一種耐鹽腐電纜絕緣橡膠,用于制備適用于潮汐發電的電纜;
本發明的第二目的在于提供上述耐鹽腐電纜絕緣橡膠的制備方法。
本發明的上述目的是通過下面的技術方案得以實現的:
一種海洋潮汐風電用耐鹽腐電纜絕緣橡膠,由如下重量份的原料制備而成:三元乙丙橡 膠,50~60份;順丁橡膠,10~20份;聚硫橡膠,5~15份;烷基酚聚氧乙烯醚,4~6份;季 戊四醇四月桂酸酯,6~10份;甲基苯并三氮唑,2~4份;六偏磷酸鈉,1~3份;聚二甲基硅 氧烷,1~3份;三烯丙基異氰脲酸酯,2~4份;2-巰基苯并咪唑,0.8~1.2份;尼泊金乙酯和 尼泊金丙酯共3~5份,尼泊金乙酯和尼泊金丙酯重量份之比為2~4:1。
進一步地,所述的海洋潮汐風電用耐鹽腐電纜絕緣橡膠由如下重量份的原料制備而成: 三元乙丙橡膠,55份;順丁橡膠,15份;聚硫橡膠,10份;烷基酚聚氧乙烯醚,5份;季戊 四醇四月桂酸酯,8份;甲基苯并三氮唑,3份;六偏磷酸鈉,2份;聚二甲基硅氧烷,2份; 三烯丙基異氰脲酸酯,3份;2-巰基苯并咪唑,1份;尼泊金乙酯和尼泊金丙酯共4份,尼泊 金乙酯和尼泊金丙酯重量份之比為3:1。
進一步地,所述的海洋潮汐風電用耐鹽腐電纜絕緣橡膠由如下重量份的原料制備而成: 三元乙丙橡膠,50份;順丁橡膠,10份;聚硫橡膠,5份;烷基酚聚氧乙烯醚,4份;季戊 四醇四月桂酸酯,6份;甲基苯并三氮唑,2份;六偏磷酸鈉,1份;聚二甲基硅氧烷,1份; 三烯丙基異氰脲酸酯,2份;2-巰基苯并咪唑,0.8份;尼泊金乙酯和尼泊金丙酯共3份,尼 泊金乙酯和尼泊金丙酯重量份之比為2:1。
進一步地,所述的海洋潮汐風電用耐鹽腐電纜絕緣橡膠由如下重量份的原料制備而成: 三元乙丙橡膠,60份;順丁橡膠,20份;聚硫橡膠,15份;烷基酚聚氧乙烯醚,6份;季戊 四醇四月桂酸酯,10份;甲基苯并三氮唑,4份;六偏磷酸鈉,3份;聚二甲基硅氧烷,3份; 三烯丙基異氰脲酸酯,4份;2-巰基苯并咪唑,1.2份;尼泊金乙酯和尼泊金丙酯共5份,尼 泊金乙酯和尼泊金丙酯重量份之比為4:1。
上述耐鹽腐電纜絕緣橡膠的制備方法,包括如下操作步驟:
步驟S1,將三元乙丙橡膠、順丁橡膠、聚硫橡膠混合均勻得到主料,將主料置于單螺桿 擠出機中共混,造粒得到基礎樹脂;
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