[發明專利]一種改性雙馬來酰亞胺樹脂及其制備方法

有效

• 申請號: 201610242585.7
• 申請日: 2016-04-19
• 公開（公告）號: CN105694037B
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 敬祖欣;吳之中;張繼忠
• 申請（專利權）人: 蘇州之諾新材料科技有限公司
• 主分類號: C08G73/12
• 分類號: C08G73/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種改性雙馬來酰亞胺樹脂及其制備方法。改性雙馬來酰亞胺樹脂包括以下組分：雙馬來酰亞胺樹脂100份，溶劑20?60份，聚硅氧烷10?30份，偶聯劑1?5份，催化劑0.1?0.5份，表面活性劑1?20份，制備方法為將配方量的溶劑、雙馬來酰亞胺樹脂加入反應釜中升溫至80℃，保溫至攪拌均勻；在反應溫度80℃，依次加入聚硅氧烷，催化劑，表面活性劑，分散攪拌30分鐘，再加入偶聯劑分散攪拌30分鐘，蒸出溶劑，放料備用。經本發明改性后的改性雙馬來酰亞胺樹脂斷裂韌性有了顯著提高。

技術領域

本發明涉及一種改性雙馬來酰亞胺樹脂及其制備方法。

背景技術

雙馬來酰亞胺是以馬來酰亞胺為活性端基的雙官能團化合物。雙馬來酰亞胺樹脂是指用雙馬來酰亞胺來制備的樹脂總稱，它具有良好的的耐高溫、電絕緣性、耐濕熱、耐輻射、阻燃性、熱膨脹系數小等優良特性，以及優異的力學性能、尺寸穩定性和成型工藝靈活等特點，被廣泛應用于航空、航天、電子、交通運輸等工業領域中，可用作先進碳纖維復合材料的樹脂基體材料和耐高溫結構膠粘劑。

雙馬來酰亞胺樹脂的固化反應屬于加成型聚合反應，成型過程中無低分子量副產物放出，且容易控制。固化物結構致密，缺陷少，因而它具有較高的強度和模量。但是由于固化物的交聯密度高、分子鏈剛性強而使雙馬來酰亞胺樹脂呈現出極大的脆性，它表現在斷裂韌性低。而斷裂韌性差導致的綜合力學性能差正是阻礙它適應高技術要求、擴大新應用領域的重大障礙。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種改性雙馬來酰亞胺樹脂及其制備方法。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種改性雙馬來酰亞胺樹脂，按重量分數計，由以下組分的原料制備而成：雙馬來酰亞胺樹脂100份，溶劑20-60份，聚硅氧烷10-30份，偶聯劑1-5份，催化劑0.1-0.5份，表面活性劑1-20份。

優選的，所述雙馬來酰亞胺樹脂為4，4'-雙馬來酰亞胺基二苯甲烷、4，4'-雙馬來酰亞胺基二苯醚、4，4'-雙馬來酰亞胺基二苯砜的一種或幾種混合物。

優選的，所述溶劑選自乙二醇甲醚醋酸酯。

優選的，所述聚硅氧烷為羥基封端聚二甲基硅氧烷。

優選的，所述偶聯劑為γ-環氧丙基三乙氧基硅烷。

優選的，所述催化劑為二丁基二月桂酸錫。

優選的，所述表面活性劑為接枝有機硅表面活性劑。

進一步優選的，所述表面活性劑為式I所示的物質：

其中：m＝1～30；n＝10～500；p＝1～50；x＝0～30；y＝1～50。

本發明式I所示表面活性劑可用本領域技術人員所熟知的方法制備。

一種改性雙馬來酰亞胺樹脂的制備方法，包括以下步驟：

(1)將上述配方量的溶劑、雙馬來酰亞胺樹脂加入反應釜中升溫至反應溫度50-150℃，保持反應溫度至攪拌均勻；

(2)在反應溫度50-150℃，依次加入聚硅氧烷，催化劑，表面活性劑，分散攪拌10-120分鐘，再加入偶聯劑分散攪拌10-120分鐘，蒸出溶劑，放料備用。

作為優選的，所述反應溫度為80℃，所述分散攪拌時間為30分鐘。

本發明所達到的有益效果：