[發(fā)明專利]一種締合強度可控的聚合物體系在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610242325.X | 申請日: | 2016-04-19 |
| 公開(公告)號: | CN107304240A | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹緒龍;楊勇;季巖峰;宋新旺;郭蘭磊;祝仰文;姜祖明 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司勘探開發(fā)研究院 |
| 主分類號: | C08F251/00 | 分類號: | C08F251/00;C08F220/06;C08F220/56;C08K9/06;C08K3/36;C08J3/09;C09K8/584;C09K8/588 |
| 代理公司: | 濟南日新專利代理事務(wù)所37224 | 代理人: | 劉亞寧 |
| 地址: | 257000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 締合 強度 可控 聚合物 體系 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種締合強度可控的聚合物體系,體系粘度動態(tài)可調(diào),適用于油田驅(qū)油聚合物體系的研制。
背景技術(shù)
疏水締合聚合物指的是親水基和親油基團同時出現(xiàn)在分子中的,同時具備水溶性質(zhì)的高分子聚合物。少量的疏水基團的存在,使疏水締合聚合物在水溶液中有臨界聚集濃度(CAC)。當(dāng)水溶液中聚合物濃度高于CAC時,疏水基團發(fā)生分子間締合作用,形成聚集體結(jié)構(gòu),聚合物溶液的流體力學(xué)體積增大,溶液具有較高粘度。現(xiàn)有技術(shù)中的油田驅(qū)油所用的疏水締合聚合物,一旦制備完成,其高分子疏水基團的締合強度不可控,在一定濃度下所形成的聚集體流體力學(xué)半徑不變,體系粘度不可調(diào)控,不能針對不同的地質(zhì)條件改變分子構(gòu)型,從而增加了設(shè)計及合成成本。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù),為了解決疏水締合聚合物驅(qū)油體系的油藏適應(yīng)性問題,本發(fā)明提供了一種締合強度可控的聚合物體系,其具有環(huán)糊精側(cè)鏈丙烯酰胺,由于環(huán)糊精特有的外親水、內(nèi)疏水的分子結(jié)構(gòu),可以與不同疏水單體結(jié)構(gòu)的表面活性劑發(fā)生包合作用,從而形成一種締合強度可控的高分子體系。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種締合強度可控的聚合物體系,包括主體環(huán)糊精聚合物,客體表面活性劑;
所述環(huán)糊精聚合物選自線性環(huán)糊精聚合物、改性Nano-SiO2星形高分子環(huán)糊精聚合物;
所述表面活性劑選自金剛烷-八烷基硫酸鈉、金剛烷-十二烷基硫酸鈉、金剛烷-十六烷基硫酸鈉、芐基-八烷基硫酸鈉、芐基-十二烷基硫酸鈉、芐基-十六烷基硫酸鈉。
優(yōu)選的,所述環(huán)糊精聚合物與表面活性劑的配比關(guān)系為:環(huán)糊精分子與金剛烷或苯環(huán)的摩爾比為1:0.01~1。
所述線性環(huán)糊精聚合物是通過自由基聚合法制備而成的,分子量為1200萬,水解度為25%;其制備方法如下:烯丙基-β-環(huán)糊精、丙烯酰胺和丙烯酸鈉在水中發(fā)生聚合反應(yīng),得到線性環(huán)糊精聚合物,其中,烯丙基-β-環(huán)糊精、丙烯酰胺和丙烯酸鈉三者的摩爾比為5:70:25,反應(yīng)條件為:三種反應(yīng)原料在水中的總質(zhì)量濃度為25wt%;反應(yīng)溫度為15~40℃;過硫酸銨/亞硫酸氫鈉氧化還原引發(fā)體系,其濃度為1~5wt%;其合成路線如圖1所示。
所述改性Nano-SiO2星形高分子環(huán)糊精聚合物,是由Nano-SiO2表面硅烷偶聯(lián)化形成表面 含有烯烴的改性納米顆粒后,再與烯丙基-β-環(huán)糊精、丙烯酰胺和丙烯酸鈉發(fā)生自由基聚合形成的,分子量800萬,水解度25%;其制備方法如下:首先,對Nano-SiO2表面進行硅烷偶聯(lián)化,形成表面含有烯烴(乙烯基)的改性納米顆粒,然后,再與烯丙基-β-環(huán)糊精、丙烯酰胺和丙烯酸鈉(三者摩爾比為5:70:25)在水中發(fā)生自由基聚合,其中,反應(yīng)條件為:三種反應(yīng)原料在水中的總質(zhì)量濃度為25wt%;反應(yīng)溫度為15~40℃;過硫酸銨/亞硫酸氫鈉氧化還原引發(fā)體系,其濃度為1~5wt%:其合成路線如圖2所示。
本發(fā)明的締合強度可控的聚合物體系,應(yīng)用時,將環(huán)糊精聚合物配置成濃度為0.1~0.5g/ml的水溶液,然后與表面活性劑(終濃度為0.01~0.05g/ml)混合,通過環(huán)糊精優(yōu)勢包合金剛烷或苯環(huán),而烷基疏水鏈裸漏在環(huán)糊精疏水空腔以外,以實現(xiàn)締合強度可控的聚合物體系,進而改變體系粘度,從而達到體系粘度動態(tài)可調(diào)的目的(通過調(diào)控表面活性劑類型及其疏水鏈疏水強度,以及表面活性劑的添加量,表面活性劑的添加量不同,則所得體系的粘度不同)。
本發(fā)明的締合強度可控的高分子體系,包括帶有環(huán)糊精分子的線性聚丙烯酰胺聚合物和帶有環(huán)糊精分子側(cè)鏈的納米SiO2無機顆粒為中心的星形高分子,線性聚丙烯酰胺高分子以及無機顆粒中心星形高分子上接枝聚合環(huán)糊精基團(接枝率為1mol%),應(yīng)用時,與帶有剛性疏水基團的表面活性劑互溶于水中,形成主客體包合體系(其機理如圖3所示),由于裸漏在環(huán)糊精疏水空腔以外的疏水基團不同的疏水性,實現(xiàn)體系締合強度可控。本發(fā)明的體系可用于石油化工、礦石遴選、涂料等領(lǐng)域,特別是用作油田三次采油驅(qū)油劑。
附圖說明
圖1:線性環(huán)糊精聚合物的合成路線。
圖2:改性Nano-SiO2星形高分子環(huán)糊精聚合物的合成路線。
圖3:主體環(huán)糊精聚合物與帶有剛性疏水基團的表面活性劑包合作用機理示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。





