[發明專利]一種多層銅/鈦復合板及其制備方法

有效

• 申請號: 201610242299.0
• 申請日: 2016-04-19
• 公開（公告）號: CN105856727B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 賈楠;周曉歡;姜爽;張輝;鄭毅然;趙驤
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;C22F1/08;C22F1/18;C22F1/02;C21D9/46
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司21109
• 代理人: 梁焱

1.一種多層銅/鈦復合板，其特征在于，由7~126層兩種厚度相同的金屬層構成，金屬層為鈦層或銅層，每個金屬層的厚度為12~333μm；與任一鈦層相鄰的兩個金屬層中，其中的一個金屬層為銅層；與任一銅層相鄰的兩個金屬層中，其中的一個金屬層為鈦層；抗拉強度為355~395 MPa，屈服強度為295~325 MPa，延伸率為16~31%；

所述多層銅/鈦復合板的制備方法，按以下步驟進行：

（1）準備面積相同且厚度相同的純銅板和純鈦板，將純銅板和純鈦板進行軋制前處理弱化金屬的初始織構，軋制前處理步驟為：將純銅板在200±1℃真空退火，保溫20~30 min；將純鈦板在700±1 ℃真空退火，保溫1~1.5 h；將退火保溫后的純銅板和純鈦板分別去除表面油污并去除氧化層；

（2）將軋制前處理后的純銅板和純鈦板交叉疊放，形成多層板，多層板的層數為奇數；

（3）將多層板在300±1℃條件下進行一道次同步復合軋制，壓下量為60~70%，制成初級復合板；初級復合板作為多層銅/鈦復合板成品，或進行步驟（4）；

（4）將初級復合板在500±1℃保溫1~2 h進行去應力退火，隨爐冷卻至常溫；然后切割成面積相同的2個或2個以上復合分板，再將各復合分板去除氧化層后疊放到一起，用鉚釘鉚合固定在一起，形成疊放復合板；

（5）將疊放復合板作為多層板，在300±1℃條件下進行一道次同步復合軋制，壓下量為60~70%，制成次級復合板；

（6）將次級復合板作為多層銅/鈦復合板成品，或重復步驟（4）和（5）1~2次，制成多層銅/鈦復合板。

2.根據權利要求1所述的一種多層銅/鈦復合板，其特征在于，多層銅/鈦復合板中，銅層按重量百分比含Cu≥99.9%，鈦層按重量百分比含Ti≥99.7%。

3.一種權利要求1所述的多層銅/鈦復合板的制備方法，其特征在于，按以下步驟進行：

（1）準備面積相同且厚度相同的純銅板和純鈦板，將純銅板和純鈦板進行軋制前處理弱化金屬的初始織構，軋制前處理步驟為：將純銅板在200±1℃真空退火，保溫20~30 min；將純鈦板在700±1 ℃真空退火，保溫1~1.5 h；將退火保溫后的純銅板和純鈦板分別去除表面油污并去除氧化層；

（2）將軋制前處理后的純銅板和純鈦板交叉疊放，形成多層板，多層板的層數為奇數；

（3）將多層板在300±1℃條件下進行一道次同步復合軋制，壓下量為60~70%，制成初級復合板；初級復合板作為多層銅/鈦復合板成品，或進行步驟（4）；

（4）將初級復合板在500±1℃保溫1~2 h進行去應力退火，隨爐冷卻至常溫；然后切割成面積相同的2個或2個以上復合分板，再將各復合分板去除氧化層后疊放到一起，用鉚釘鉚合固定在一起，形成疊放復合板；

（5）將疊放復合板作為多層板，在300±1℃條件下進行一道次同步復合軋制，壓下量為60~70%，制成次級復合板；

（6）將次級復合板作為多層銅/鈦復合板成品，或重復步驟（4）和（5）1~2次，制成多層銅/鈦復合板。

4.根據權利要求3所述的多層銅/鈦復合板的制備方法，其特征在于，所述的純銅板和純鈦板厚度為0.5~2mm。

5.根據權利要求3所述的多層銅/鈦復合板的制備方法，其特征在于，所述的純銅板的純度≥99.9%，純鈦板的純度≥99.7%。

6.根據權利要求3所述的多層銅/鈦復合板的制備方法，其特征在于，步驟（3）和（5）中進行軋制時，軋輥的轉速為0.5~1m/s。

7.根據權利要求3所述的多層銅/鈦復合板的制備方法，其特征在于，步驟（1）中純銅板和純鈦板進行真空退火時，真空度≤3.5×10^-3Pa。