[發(fā)明專利]一種礦用多功能自攪拌注漿裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610241125.2
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN105927265B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧平;余陶;王厚良;肖峻峰;穆朝云;馬進(jìn);戚宇涵
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽建筑大學(xué)
• 主分類號: E21F5/00
• 分類號: E21F5/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責(zé)任公司34101
• 代理人: 何梅生

本申請是申請?zhí)枮?01410534843X、申請日為2014年10月11日，發(fā)明名稱為一種礦用多功能自攪拌注漿裝置及其控制方法，申請為安徽建筑大學(xué)的分案申請。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤礦井防滅火注漿時(shí)，利用風(fēng)水管路壓力和機(jī)械傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)防滅火粉劑均勻自攪拌的一種裝置及其控制方法。

背景技術(shù)

煤礦井下煤層自然發(fā)火常采用注漿預(yù)防，而防滅火粉劑的攪拌和注入主要分為人工攪拌和注漿泵注入兩個(gè)步驟。其中人工攪拌，工人在攪拌過程中呼吸到滅火粉劑易對身體造成傷害，同時(shí)人工操作全憑經(jīng)驗(yàn)，滅火粉劑易粘結(jié)成塊，分布不均勻，造成泵和管路經(jīng)常堵塞，導(dǎo)致注漿工作無法正常開展。另一方面，注漿泵為電器設(shè)備，井下無電路區(qū)域或停電時(shí)則無法注漿，同時(shí)帶電操作存在一定的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種礦用多功能自攪拌注漿裝置及其控制方法，以使防滅火粉劑的配料更加均勻，消除粘塊，消除泵和注漿管路堵塞的現(xiàn)象，提高漿液溶解效果。

本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明礦用多功能自攪拌注漿裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：

設(shè)置一射流器，所述射流器的噴嘴側(cè)通過供液管連接供液總閥，供液總閥的入口為井下高壓源接入口，所述射流器的排出口通過排漿管連接出漿口，在所述射流器的吸入口與下料箱的粉料出口之間以下料管相連通，在所述下料箱中呈豎直設(shè)置螺旋攪刀，在所述螺旋攪刀的下端設(shè)置扇葉攪刀；

設(shè)置一供液箱，所述供液箱的底部進(jìn)液口通過進(jìn)液管與所述供液管相連通，供液箱的底部出液口通過出液管與所述排漿管相連通，在所述供液箱中設(shè)置葉輪，并有隨葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪軸；在所述葉輪軸與螺旋攪刀之間設(shè)置傳動(dòng)鏈條，以所述葉輪通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)螺旋攪刀的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明礦用多功能自攪拌注漿裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于：在所述供液管與下料管之間設(shè)置返洗管路，在所述返洗管路中設(shè)置返洗閥，在所述下料箱的粉料出口設(shè)置下料閥，在所述供液箱的底部進(jìn)液口設(shè)置攪拌閥。

本發(fā)明利用礦用多功能自攪拌注漿裝置的控制方法的特點(diǎn)是：在下料箱中放入粉劑，開啟供液總閥，供液經(jīng)過射流器產(chǎn)生射流后，開啟攪拌閥和下料閥，供液管中液體通過進(jìn)液管流入供液箱，再通過出液管流入排漿管，使供液箱內(nèi)產(chǎn)生渦流，以此帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)下料箱內(nèi)的螺旋攪刀和扇葉攪刀轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)供液流速或流量增大或減少時(shí)，葉輪也會(huì)隨之變快或減弱，從而達(dá)到了自動(dòng)供料和合理控制粉劑配料量的效果。

本發(fā)明是利用具有一定壓力的氣體或液體流過窄小空間時(shí)形成壓降，并因此產(chǎn)生吸力，吸取上方下料箱的粉劑，同時(shí)在供液箱內(nèi)通過液體自流產(chǎn)生渦流，帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過配合設(shè)置的軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪以及傳動(dòng)鏈條進(jìn)行傳導(dǎo)，帶動(dòng)下料箱內(nèi)的螺旋攪刀，達(dá)到攪拌效果。只要液體不斷地供液，粉劑便會(huì)不斷地被吸入和均勻攪拌。與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在：

1、本發(fā)明通過供液量變化控制下料量，使配料更加均勻，消除了粘塊和管路堵塞現(xiàn)象，提高了漿液溶解效果。

2、本發(fā)明是用井下風(fēng)水管路壓力做為動(dòng)力，無需用電，杜絕了電氣設(shè)備失爆等隱患的發(fā)生。

3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)輕巧簡結(jié)，移動(dòng)方便，極大地降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，避免粉劑對身體的傷害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號：1下料箱，1a下料管，2螺旋攪刀，3扇葉攪刀，4傳動(dòng)鏈條，5葉輪，6供液箱，7排漿管，6a進(jìn)液管，6b出液管，8攪拌閥，9射流器，10下料閥，11返洗閥，12出漿口，13高壓源接入口，14供液總閥，14a供液管。

具體實(shí)施方式

參見圖1，本實(shí)施例中礦用多功能自攪拌注漿裝置的結(jié)構(gòu)形式是：

設(shè)置一射流器9，所述射流器9的噴嘴側(cè)通過供液管14a連接供液總閥14，供液總閥14的入口為井下高壓源接入口13，所述射流器9的排出口通過排漿管7連接出漿口12，在所述射流器9的吸入口與下料箱1的粉料出口之間以下料管1a相連通，在所述下料箱1中呈豎直設(shè)置螺旋攪刀2，在所述螺旋攪刀2的下端設(shè)置扇葉攪刀3；

設(shè)置一供液箱6，所述供液箱6的底部進(jìn)液口通過進(jìn)液管6a與所述供液管14a相連通，供液箱6的底部出液口通過出液管6b與所述排漿管7相連通，在所述供液箱6中設(shè)置葉輪(5)，并有隨葉輪5轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪軸；在所述葉輪軸與螺旋攪刀2之間設(shè)置傳動(dòng)鏈條4，以所述葉輪5通過傳動(dòng)鏈條4帶動(dòng)螺旋攪刀2的轉(zhuǎn)動(dòng)。