[發明專利]一種礦用多功能自攪拌注漿裝置

有效

• 申請號: 201610241125.2
• 申請日: 2014-10-11
• 公開（公告）號: CN105927265B
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 盧平;余陶;王厚良;肖峻峰;穆朝云;馬進;戚宇涵
• 申請（專利權）人: 安徽建筑大學
• 主分類號: E21F5/00
• 分類號: E21F5/00
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司34101
• 代理人: 何梅生

本申請是申請號為201410534843X、申請日為2014年10月11日，發明名稱為一種礦用多功能自攪拌注漿裝置及其控制方法，申請為安徽建筑大學的分案申請。

技術領域

本發明涉及煤礦井防滅火注漿時，利用風水管路壓力和機械傳動，實現防滅火粉劑均勻自攪拌的一種裝置及其控制方法。

背景技術

煤礦井下煤層自然發火常采用注漿預防，而防滅火粉劑的攪拌和注入主要分為人工攪拌和注漿泵注入兩個步驟。其中人工攪拌，工人在攪拌過程中呼吸到滅火粉劑易對身體造成傷害，同時人工操作全憑經驗，滅火粉劑易粘結成塊，分布不均勻，造成泵和管路經常堵塞，導致注漿工作無法正常開展。另一方面，注漿泵為電器設備，井下無電路區域或停電時則無法注漿，同時帶電操作存在一定的安全隱患。

發明內容

本發明是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種礦用多功能自攪拌注漿裝置及其控制方法，以使防滅火粉劑的配料更加均勻，消除粘塊，消除泵和注漿管路堵塞的現象，提高漿液溶解效果。

本發明為解決技術問題采用如下技術方案：

本發明礦用多功能自攪拌注漿裝置，其結構特點是：

設置一射流器，所述射流器的噴嘴側通過供液管連接供液總閥，供液總閥的入口為井下高壓源接入口，所述射流器的排出口通過排漿管連接出漿口，在所述射流器的吸入口與下料箱的粉料出口之間以下料管相連通，在所述下料箱中呈豎直設置螺旋攪刀，在所述螺旋攪刀的下端設置扇葉攪刀；

設置一供液箱，所述供液箱的底部進液口通過進液管與所述供液管相連通，供液箱的底部出液口通過出液管與所述排漿管相連通，在所述供液箱中設置葉輪，并有隨葉輪轉動的葉輪軸；在所述葉輪軸與螺旋攪刀之間設置傳動鏈條，以所述葉輪通過傳動鏈條帶動螺旋攪刀的轉動。

本發明礦用多功能自攪拌注漿裝置的結構特點也在于：在所述供液管與下料管之間設置返洗管路，在所述返洗管路中設置返洗閥，在所述下料箱的粉料出口設置下料閥，在所述供液箱的底部進液口設置攪拌閥。

本發明利用礦用多功能自攪拌注漿裝置的控制方法的特點是：在下料箱中放入粉劑，開啟供液總閥，供液經過射流器產生射流后，開啟攪拌閥和下料閥，供液管中液體通過進液管流入供液箱，再通過出液管流入排漿管，使供液箱內產生渦流，以此帶動葉輪轉動，通過傳動鏈條帶動下料箱內的螺旋攪刀和扇葉攪刀轉動，當供液流速或流量增大或減少時，葉輪也會隨之變快或減弱，從而達到了自動供料和合理控制粉劑配料量的效果。

本發明是利用具有一定壓力的氣體或液體流過窄小空間時形成壓降，并因此產生吸力，吸取上方下料箱的粉劑，同時在供液箱內通過液體自流產生渦流，帶動葉輪轉動，并通過配合設置的軸承、轉動鏈輪以及傳動鏈條進行傳導，帶動下料箱內的螺旋攪刀，達到攪拌效果。只要液體不斷地供液，粉劑便會不斷地被吸入和均勻攪拌。與已有技術相比，本發明有益效果體現在：

1、本發明通過供液量變化控制下料量，使配料更加均勻，消除了粘塊和管路堵塞現象，提高了漿液溶解效果。

2、本發明是用井下風水管路壓力做為動力，無需用電，杜絕了電氣設備失爆等隱患的發生。

3、本發明結構輕巧簡結，移動方便，極大地降低了人工勞動強度，避免粉劑對身體的傷害。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖中標號：1下料箱，1a下料管，2螺旋攪刀，3扇葉攪刀，4傳動鏈條，5葉輪，6供液箱，7排漿管，6a進液管，6b出液管，8攪拌閥，9射流器，10下料閥，11返洗閥，12出漿口，13高壓源接入口，14供液總閥，14a供液管。

具體實施方式

參見圖1，本實施例中礦用多功能自攪拌注漿裝置的結構形式是：

設置一射流器9，所述射流器9的噴嘴側通過供液管14a連接供液總閥14，供液總閥14的入口為井下高壓源接入口13，所述射流器9的排出口通過排漿管7連接出漿口12，在所述射流器9的吸入口與下料箱1的粉料出口之間以下料管1a相連通，在所述下料箱1中呈豎直設置螺旋攪刀2，在所述螺旋攪刀2的下端設置扇葉攪刀3；

設置一供液箱6，所述供液箱6的底部進液口通過進液管6a與所述供液管14a相連通，供液箱6的底部出液口通過出液管6b與所述排漿管7相連通，在所述供液箱6中設置葉輪(5)，并有隨葉輪5轉動的葉輪軸；在所述葉輪軸與螺旋攪刀2之間設置傳動鏈條4，以所述葉輪5通過傳動鏈條4帶動螺旋攪刀2的轉動。