[發(fā)明專利]一種高效節(jié)能的生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)裝備在審
申請?zhí)枺?/td> | 201610240725.7 | 申請日: | 2016-04-19 |
公開(公告)號: | CN105783017A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 張德志 | 申請(專利權(quán))人: | 張德志 |
主分類號: | F23K1/00 | 分類號: | F23K1/00;F23J15/00 |
代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
地址: | 213212 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 節(jié)能 生物 鍋爐 生產(chǎn) 裝備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可再生能源利用技術(shù),具體是一種高效節(jié)能的生物質(zhì)鍋 爐生產(chǎn)裝備,屬于余熱節(jié)能領(lǐng)域。
技術(shù)背景
再生能源是人類今后白主要能源之一,在政策鼓勵下,生物質(zhì)鍋爐及發(fā) 電裝置高速發(fā)展與普及應(yīng)用。
當(dāng)前,由于農(nóng)林等生物質(zhì)燃料含水率較高,又采取直接入爐燃燒生產(chǎn)工 藝,因此生物質(zhì)鍋爐須設(shè)計可燃燒含水率達40%左右燃料的性能及爐堂,致使 生物質(zhì)鍋爐燃燒的一部分熱能用于將燃料所含水份的汽化蒸發(fā),并造成鍋爐效 率的極大降低和鍋爐投入的增加。
如何解決目前農(nóng)林等生物質(zhì)燃料含水率高及生物質(zhì)鍋爐內(nèi)汽化蒸等發(fā)問 題,以及充分利用生物質(zhì)鍋爐所排煙氣余熱,是本發(fā)明的主要研究目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種高效節(jié)能的生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)裝備,克服了生物質(zhì)鍋爐裝 備內(nèi)進行燃料所含水份汽化蒸發(fā)缺陷,并使生物質(zhì)鍋爐所排放煙氣的余熱得到 充分利用。
本發(fā)明的一種高效節(jié)能的生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)裝備,其特征包括生物質(zhì)鍋 爐、生物質(zhì)鍋爐出口煙道、生物質(zhì)燃料烘干裝置、生物質(zhì)燃料烘干裝置出口煙 道、除塵或脫硝及煙囪、生物質(zhì)含水燃料倉、生物質(zhì)含水燃料進料裝置、生物 質(zhì)烘干燃料出料裝置、生物質(zhì)烘干燃料倉、鍋爐給燃料裝置等組成。所述的生 物質(zhì)鍋爐通過生物質(zhì)鍋爐出口煙道與生物質(zhì)燃料烘干裝置連接;所述的生物質(zhì) 燃料烘干裝置通過生物質(zhì)燃料烘干裝置出口煙道與除塵或脫硝及煙囪連接;所 述的生物質(zhì)含水燃料倉通過生物質(zhì)含水燃料進料裝置與生物質(zhì)燃料烘干裝置連 接;所述的生物質(zhì)燃料烘干裝置通過生物質(zhì)烘干燃料出料裝置與生物質(zhì)烘干燃 料倉連接;所述的生物質(zhì)烘干燃料倉通過鍋爐給燃料裝置與生物質(zhì)鍋爐連接。
進一步的:所述的生物質(zhì)燃料烘干裝置有兩種類型:有一種類型是生物 質(zhì)鍋爐與生物質(zhì)燃料烘干裝置聯(lián)合循環(huán)運行,將生物質(zhì)含水燃料烘干至正常鍋 爐燃料所含水份率;另一種類型是生物質(zhì)鍋爐正常排放或150度左右煙氣余熱 利用配套生物質(zhì)燃料烘干裝置,將生物質(zhì)含水燃料進行烘干處理。
本發(fā)明的主要有益效果:一是將含水率高的生物質(zhì)燃料由生物質(zhì)鍋爐內(nèi) 汽化蒸發(fā),改變?yōu)樯镔|(zhì)鍋爐外聯(lián)合烘干循環(huán),使生物質(zhì)鍋爐極大的節(jié)能及提 高效率;二是將生物質(zhì)鍋爐所排放的煙氣余熱充分及有效利用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明裝備示意圖。
其中:1生物質(zhì)鍋爐、2生物質(zhì)鍋爐出口煙道、3生物質(zhì)燃料烘干裝 置、4生物質(zhì)燃料烘干裝置出口煙道、5除塵或脫硝及煙囪、6生物質(zhì)含水燃料 倉、7生物質(zhì)含水燃料進料裝置、8生物質(zhì)烘干燃料出料裝置、9生物質(zhì)烘干燃 料倉、10鍋爐給燃料裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖1對本發(fā)明做進一步分析。
如圖1所示,本發(fā)明的一種高效節(jié)能的生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)裝備,包括1生 物質(zhì)鍋爐、2生物質(zhì)鍋爐出口煙道、3生物質(zhì)燃料烘干裝置、4生物質(zhì)燃料烘干 裝置出口煙道、5除塵或脫硝及煙囪、6生物質(zhì)含水燃料倉、7生物質(zhì)含水燃料 進料裝置、8生物質(zhì)烘干燃料出料裝置、9生物質(zhì)烘干燃料倉、10鍋爐給燃料 裝置。其生產(chǎn)工藝過程:1生物質(zhì)鍋爐的排放煙氣通過2生物質(zhì)鍋爐出口煙輸 送至3生物質(zhì)燃料烘干裝置;3生物質(zhì)燃料烘干裝置熱交換后的煙氣通過4生 物質(zhì)燃料烘干裝置出口煙道輸送至5除塵或脫硝及煙囪進入大氣;6生物質(zhì)含 水燃料倉內(nèi)的物料通過7生物質(zhì)含水燃料進料裝置輸送至3生物質(zhì)燃料烘干裝 置內(nèi)進行烘干;3生物質(zhì)燃料烘干裝置烘干后的物料通過8生物質(zhì)烘干燃料出 料裝置輸送至9生物質(zhì)烘干燃料倉;9生物質(zhì)烘干燃料倉內(nèi)的物料通過10鍋爐 給燃料裝置輸送至1生物質(zhì)鍋爐內(nèi)燃燒。以上工藝過程的往復(fù)循環(huán)就構(gòu)成了本 發(fā)明的一種高效節(jié)能生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)裝備。
以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想;同 時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本申請的思想,在具體實施方式及應(yīng)用 范圍上如有所變之處或局部變動,不影響本發(fā)明主體及皆為本發(fā)明。綜上所 述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本申請的限制。
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