[發(fā)明專利]一種洗油的熱集成精餾深加工方法及裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610240440.3
• 申請(qǐng)日: 2016-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN105733636A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋興橋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津中科拓新科技有限公司
• 主分類號(hào): C10C1/12
• 分類號(hào): C10C1/12;C10C1/08
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗

1.一種洗油的熱集成精餾深加工方法，其特征是采用熱集成精餾方法，由甲基萘塔、中質(zhì)洗油塔、苊分餾塔、氧芴塔、芴塔和β-甲基萘塔組成的六塔連續(xù)精餾，洗油原料從甲基萘塔T101塔中部加入，甲基萘塔T101塔頂采出萘餾分，側(cè)線采出混合甲基萘餾分，塔釜物料部分進(jìn)入換熱器E101與氧芴塔T104塔頂氣相進(jìn)行換熱，部分進(jìn)入塔釜再沸器，部分進(jìn)入中質(zhì)洗油塔T102；中質(zhì)洗油塔T102塔頂采出中質(zhì)洗油，塔釜物料部分進(jìn)入換熱器E102與芴塔T105塔頂氣相進(jìn)行換熱，部分進(jìn)入苊分餾塔T103；苊分餾塔T103塔頂氣相先進(jìn)入換熱器E103與β-甲基萘塔T106塔釜物料換熱，然后進(jìn)入塔頂冷凝器冷凝后，一部分作為回流液返回苊分餾塔T103，一部分作為產(chǎn)品采出，苊分餾塔T103塔釜采出進(jìn)入氧芴塔T104；氧芴塔T104塔頂氣相進(jìn)入換熱器E101與甲基萘塔T101塔釜物料進(jìn)行換熱冷凝后，部分作為回流液返回氧芴塔T104，一部分作為產(chǎn)品采出，氧芴塔T104塔釜采出進(jìn)入芴塔T105；芴塔T105塔頂氣相進(jìn)入換熱器E102與中質(zhì)洗油塔T102塔釜物料換熱冷卻后，一部分作為回流液返回苊芴塔T105，一部分作為產(chǎn)品采出，芴塔T105塔釜采出重殘油；甲基萘塔T101測(cè)線采出的混合甲基萘餾分經(jīng)預(yù)處理裝置后進(jìn)入β-甲基萘塔T106，β-甲基萘塔T106塔頂采出混合甲基萘餾分，側(cè)線采出β-甲基萘產(chǎn)品，塔釜采出中質(zhì)洗油返回中質(zhì)洗油原料罐。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是包括一種洗油的熱集成精餾深加工裝置：甲基萘塔、中質(zhì)洗油塔、苊分餾塔、氧芴塔、芴塔和β-甲基萘塔；其特征是甲基萘塔T101設(shè)有洗油進(jìn)料口、塔頂氣相采出口、回流物料進(jìn)口、測(cè)線采出口、塔釜采出口、再沸器返回口及換熱器E101返回口，其中塔頂氣相采出口連接冷凝器，冷凝器連接回流物料進(jìn)口，測(cè)線采出口連接洗喹啉裝置，塔釜采出口連接再沸器、換熱器E101及中質(zhì)洗油塔T102原料進(jìn)口，再沸器連接再沸器返回口，換熱器E101連接換熱器E101返回口；中質(zhì)洗油塔T102設(shè)有原料進(jìn)口、塔頂氣相采出口、回流物料進(jìn)口、塔釜采出口及換熱器E102返回口，其中原料進(jìn)口連接甲基萘塔T101塔釜采出口，塔頂氣相采出口連接冷凝器，冷凝器連接回流物流進(jìn)口，塔釜采出口連接換熱器E102及苊分餾塔T103原料進(jìn)口，換熱器E102連接換熱器E102返回口；苊分餾塔T103設(shè)有原料進(jìn)口、塔頂氣相采出口、回流物料進(jìn)口、塔釜采出口及再沸器返回口，其中原料進(jìn)口連接中質(zhì)洗油塔T102塔釜采出口，塔頂氣相采出口連接換熱器E103，換熱器E103連接冷凝器，冷凝器連接回流物流進(jìn)口，塔釜采出口連接再沸器和氧芴塔T104原料進(jìn)口，再沸器連接再沸器返回口；氧芴塔T104設(shè)有原料進(jìn)口、塔頂氣相采出口、回流物料進(jìn)口、塔釜采出口及再沸器返回口，其中原料進(jìn)口連接苊分餾塔T103塔釜采出口，塔頂氣相采出口連接換熱器E101，換熱器E101連接回流物流進(jìn)口，塔釜采出口連接再沸器和芴塔T105原料進(jìn)口，再沸器連接再沸器返回口；芴塔T105設(shè)有原料進(jìn)口、塔頂氣相采出口、回流物料進(jìn)口、塔釜采出口及再沸器返回口，其中原料進(jìn)口連接氧芴塔T104塔釜采出口，塔頂氣相采出口連接換熱器E102，換熱器E102連接回流物流進(jìn)口，塔釜采出口連接再沸器，再沸器連接再沸器返回口；洗喹啉裝置的出口連接β-甲基萘塔T106原料進(jìn)口，β-甲基萘塔T106設(shè)有原料進(jìn)料口、塔頂氣相采出口、回流物料進(jìn)口、測(cè)線采出口、塔釜采出口及換熱器E101返回口，其中塔頂氣相采出口連接冷凝器，冷凝器連接回流物料進(jìn)口，測(cè)線采出口采出產(chǎn)品，塔釜采出口連接換熱器E101，換熱器E101連接換熱器E101返回口。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是甲基萘塔T101塔頂采出萘油餾分萘含量≥70％，苊分餾塔T103塔頂采出苊餾分中苊含量≥65％，氧芴塔T104塔頂采出的氧芴餾分中氧芴含量≥75％，芴塔T105塔頂采出的芴餾分中芴含量≥65％，β-甲基萘塔T106塔頂采出的混合甲基萘餾分中甲基萘含量≥65％，側(cè)線采出的β-甲基萘餾分中β-甲基萘含量≥98％。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是甲基萘塔T101操作壓力為10-60kPa，中質(zhì)洗油塔T102操作壓力為10-60kPa，苊分餾塔T103操作壓力為101-150kPa，氧芴塔T104操作壓力為101-150kPa，芴塔T105的操作壓力為101-150kPa，β-甲基萘塔T106操作壓力為10-60kPa。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征是六塔的塔設(shè)備是填料塔或是板式塔。