[發(fā)明專利]一種沖孔翻邊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610239893.4
• 申請日: 2016-04-15
• 公開（公告）號: CN105665522B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王向陽;吳勝利;吳峰峰;吳明明;王曙光;王志華
• 申請（專利權(quán)）人: 王向陽;吳勝利
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D28/28;B21D19/08
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 肖平安

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉆孔翻邊領(lǐng)域，特別是一種沖孔翻邊機。

背景技術(shù)

目前若要在管材表面鉆孔并對鉆孔進行翻邊處理的方法有：1、如中國發(fā)明專利一種管材孔外翻邊的加工設(shè)備(公告號CN2905260Y)公開了該加工設(shè)備對管材孔翻邊的方法：將管材限位在固定檔模架內(nèi)，將翻邊凸模定位放置在托模底板上，將托模底板穿入已鉆好孔的管材內(nèi)，將托模底板向上抬起，使翻邊凸模的頂端穿入管材的孔，并將脫模底板固定，再將管材上扣壓拉模壓板，將拉桿的底端與翻邊凸模緊固連接在一起，然后使用拉伸設(shè)備拉動拉桿，直到拉桿將翻邊凸模從管材的孔內(nèi)全部拉出，這種方法使用的模具復(fù)雜，加工步驟繁瑣，每一次加工都得重新把凸模通過脫模底板放入管中，再穿入孔，還要進行一步與拉伸設(shè)備連接固定的工序，加工效率低，完全沒有量產(chǎn)的價值；2、如公布號CN103920902公開了一種管材外翻邊加工方法，其方法為：首先用鉆頭加工一圓孔，再將圓孔修成橢圓孔，更換鉆頭為一帶凸出部的鉆頭，再把帶凸出部的鉆頭放入孔內(nèi)，一邊旋轉(zhuǎn)一邊往上提拉，加工成翻邊孔，翻邊后用磨邊刀具打磨平整，這種加工方法對刀頭剛性要求高，且刀頭容易磨損，加工后的翻邊孔還需要進行打磨，工序多，且這種加工方式只能對于薄壁的管件，對于厚壁管件、長管件和不銹鋼管等硬度高的管件無能為力。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種沖孔翻邊機，工序少、沖孔及翻邊加工的效率高、模具磨損小、耐用，翻邊外沿平整美觀，勿需二次加工，能加工薄壁厚壁的不同材質(zhì)管材。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種沖孔翻邊機，包括機架，設(shè)于該機架上的沖孔機構(gòu)和前送料車，其特征在于：所述沖孔機構(gòu)工作端安裝有橢圓橫截面的沖針，所述機架上還依次設(shè)有模芯、后送料車、空心的模芯連接桿、錐舌桿連接桿、模芯連接桿固定座和翻邊驅(qū)動油缸，所述模芯包括空心的外模芯、鑲在所述外模芯頂部的模芯鑲塊、分別設(shè)于所述外模芯內(nèi)腔的翻邊沖頭和錐舌桿，所述翻邊沖頭套設(shè)在所述錐舌桿上，所述翻邊沖頭內(nèi)設(shè)有兩相對并傾斜設(shè)置的凸臺，所述錐舌桿兩側(cè)面設(shè)有兩傾斜的凹槽，所述凸臺與所述凹槽配合連接，所述模芯鑲塊頂端沿所述機架長度方向還分別設(shè)有一橢圓的沖孔和圓孔，所述翻邊沖頭為圓柱結(jié)構(gòu)，所述模芯設(shè)于所述沖孔機構(gòu)的下方，所述模芯連接桿套著所述錐舌桿連接桿，所述模芯連接桿一端連接著所述外模芯，另一端穿過所述后送料車并固定在所述模芯連接桿固定座上，所述錐舌桿連接桿一端連接著所述錐舌桿，另一端分別穿過所述模芯連接桿和所述模芯連接桿固定座并固定在位于所述機架末端的所述翻邊驅(qū)動油缸的工作端上。

進一步的，所述沖針橫截面的橢圓長軸沿所述機架長度方向設(shè)置。

優(yōu)選地，所述凹槽沿所述機架長度方向為前高后低設(shè)置。

優(yōu)選地，所述凹槽沿所述機架長度方向為前低后高設(shè)置。

優(yōu)選地，所述錐舌桿連接桿與所述錐舌桿通過螺紋連接。

優(yōu)選地，所述后送料車夾緊圓管件后可沿管件軸心做旋轉(zhuǎn)的動作。

進一步的，所述沖孔機構(gòu)前后的所述機架上還分別設(shè)有兩由伺服電機驅(qū)動的絲桿，分別用于帶動所述前送料車和所述后送料車移動。

進一步的，所述沖孔機構(gòu)兩側(cè)還分別設(shè)有夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)工作端連接有外模夾塊，兩所述外模夾塊合攏時，分別設(shè)有供所述沖針、所述翻邊沖頭和管件通過的孔。

進一步的，兩所述外模夾塊合攏時，供翻邊沖頭通過的孔底部設(shè)有倒圓角。

進一步的，所述翻邊沖頭頂部為中間高兩邊低的曲面結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、工序少，沖孔及翻邊加工效率高；

2、翻邊外沿平整美觀，無需二次加工；

3、沖針磨損后可再加工進行重復(fù)使用；

4、模芯鑲塊磨損后可更換，更換成本低；

5、可對管件的多個方向沖孔及翻邊加工；

6、可對細長管件、壁厚的管件和不銹鋼管件進行沖孔及翻邊加工；

7、全自動化加工，減輕工人勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的模芯2的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的模芯2的俯視圖；

圖4為實施例1時，圖3的A-A面剖視圖；

圖5為實施例2時，圖3的A-A面剖視圖；

圖6為本發(fā)明加工的孔徑較小的翻邊沖頭23的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明加工的孔徑較大的翻邊沖頭23的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實施例1的錐舌桿24的結(jié)構(gòu)示意圖；