[發明專利]一種家紡面料及其混紡方法

在審

• 申請號: 201610239502.9
• 申請日: 2016-04-18
• 公開（公告）號: CN105696163A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 李民強;王德貴;王占霞;王艷霞;賀斌;李振方
• 申請（專利權）人: 鄭州德惠紡織科技有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D06B3/10;D06B3/18;D06C17/00;D06L1/14;D06M15/643;D06L3/12;D06M101/06
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 李想

1.一種家紡面料，其特征在于：家紡面料由Lyocell纖維、Modal纖維和棉纖維三種原料混紡，經緯紗均為80支，經向密度為182根/吋，緯向密度為120根/吋，織物組織為緞紋組織。

2.根據權利要求1所述的一種家紡面料，其特征在于：所述的Lyocell纖維、Modal纖維和棉纖維三種原料占總原料的質量比為Lyocell纖維55-65%、Modal纖維20-25%，其余為棉纖維。

3.根據權利要求1所述的一種家紡面料，其特征在于：所述的Lyocell纖維和Modal纖維長度均為35-45mm、棉纖維長度25-35mm，三種纖維的細度均為1.4-2.0dtex。

4.根據權利要求1所述的一種家紡面料的其混紡方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）開松和毛工藝：先將Modal纖維單獨開松2次，其次將Modal纖維與棉纖維一起均勻混合后開松一次，同時加入和毛油0.3-0.7%和抗靜電劑0.8-1.2%，回潮率控制在17-23%，混合均勻后燜15小時，再將Modal纖維和棉纖維的混合物與Lyocell纖維均勻混合后開松1次，同時加入和毛油0.08-0.12%和抗靜電劑0.08-0.12%，回潮率控制在12-18%，混合均勻后燜12小時，再將混紡后的纖維經過管道送入棉箱混棉機，最后經成卷機制成棉卷，其中，百分數均為質量比；

（2）梳棉工藝：生條的定量為15-20g/5m，道夫轉速為18-25r/min，錫林轉速為280-330r/min，錫林與刺輥隔距在0.12-0.15mm之間，錫林與蓋板的隔距在0.16-0.2mm之間，錫林道夫輥隔距在0.1-0.12mm之間，將錫林與刺輥的線速度比值在2.2-2.4之間；

（3）并條工藝：采用三道混并，一并羅拉間區隔距為9-15mm×14-20mm，二并羅拉間區隔距為8-14mm×13-19mm，三并羅拉間區隔距為7-13mm×12-18mm，牽伸倍數為8-10倍，車速為180-200m/min；

（4）粗紗工藝：捻度控制在80-90捻/m之間，錠子速度為650-800r/min，粗紗定量為4.5-6.5g/10m，車速為180-200m/min，羅拉鉗口隔距為22-28mm×29-35mm；

（5）細紗工藝：膠輥表面進行抗靜電劑處理，細紗捻系數在280-360之間，細紗鉗口隔距為2.5-6mm，細紗錠速為8000-15000r/min，羅拉后區隔距為15-21mm×22-28mm，羅拉直徑22-28mm，前區牽伸倍數為26-30，后區牽伸倍數為28-32；

（6）絡筒工藝：采用全自動金屬槽筒絡筒機將紗卷繞成筒狀，并且除雜，絡筒速度在850-950m/min之間，相對濕度保持在60-70％RH；

（7）整經工序：將經紗從絡紗筒子上引出成一幅紗片，并相互平行地緊密繞在整經軸上，調整整經張力圈，減少經紗的整經張力，減少紗線的伸長；

（8）漿紗工序：使用漿紗機進行漿紗，上漿時漿槽溫度控制在80-100℃之間，烘房的溫度控制在85-100℃之間；

（9）穿經工序：采用順穿法將經紗依次穿過停經片、綜絲和鋼筘，采用四入穿法；

（10）織造工序：采用寬幅噴氣織機，開口時間為270-310°，后梁高度為40-60mm，送經時間300-320°，送經張力2000-2400N，車速420-460r/min，通過開口、引緯、打緯、卷取和送經五大系統的配合，使經緯紗按照要求織成幅寬為98.5寸的坯布;

（11）坯布前處理：先退漿，加入退漿酶、螯合分散劑、去蠟劑和精煉劑，每升水加入退漿酶5-7g、螯合分散劑5-9g、去蠟劑6-12g和精煉劑4-7g，溫度70-80℃，煮練55-65min，再進行氧漂，加入雙氧水2-3g/L，穩定劑2-3g/L，溫度75-80℃，漂洗25-35min，水洗后加冰醋酸調pH值為6-6.5;

（12）烘干工序：定型機烘干，溫度105-115℃;

（13）印花工序：印染后進行烘干，溫度130-140℃，35-40min;

（14）浸軋染液：在化料15分鐘之后，將軋染機車速控制在20m/min，軋染液的比例是58g/L，軋染液的原料組成為染料5-9g/L；，防染鹽8-12g/L，多功能滲透劑0.8-1.2g/L，碳酸鈉12-18g/L、磷酸三鈉8-12g/L和碳酸氫鈉12-18g/L混合的緩沖劑，在第一個染缸中補加濃度為初始軋染液濃度2.5倍的染料，在第二個染缸中補加的軋染液的質量是第一個染缸補加的染料質量的90%；

（15）蒸化工序：在經過軋染機車后，進入蒸箱，汽蒸溫度100-110℃，時間為3-8min；

（16）水洗工序：先清水沖洗，再熱水洗9次，多個皂洗水箱進行，各水箱的溫度為90-100℃，時間4-8min，最后冷水洗5次，時間25-35min，烘干；

（17）增白抗起球整理：柔軟劑為硅油柔軟劑，用量為20-50g/L，增白劑為熒光增白劑，用量5-30g/L，加入柔軟劑和增白劑浸泡，并加入抗起毛起球劑7-10g/L；

（18）預縮工序：壓力1-3kg/cm²，處理溫度110-130℃，車速25-40m/min；

（19）整理成品。