[發(fā)明專利]中藥滲漉過程控制系統(tǒng)及控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610239158.3 | 申請日: | 2016-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN105676892A | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李頁瑞;劉雪松;吳永江;陳勇;欒連軍;王龍虎 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué)蘇州工業(yè)技術(shù)研究院 |
| 主分類號: | G05D9/12 | 分類號: | G05D9/12 |
| 代理公司: | 北京遠(yuǎn)大卓悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 215163 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中藥 過程 控制系統(tǒng) 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于中藥制藥領(lǐng)域,特別涉及一種用于控制中藥滲漉過程的控制系統(tǒng)及控制方 法。
背景技術(shù)
中藥滲漉法是中藥的提取方法之一,是將粉碎的藥材置于滲漉罐中,浸潤一段時間后, 由上端的溶劑罐不斷向滲漉罐中添加提取溶劑,提取溶劑滲過藥材層向下流動,滲漉罐下 端不斷出液,將中藥材中有效成分提取出來的過程。
在設(shè)備方面,滲漉法需采用專用滲漉設(shè)備,罐體可以是筒式、錐式或缸式裝置。該類 專用滲漉設(shè)備在應(yīng)用上具有以下幾個方面的局限性:
①通用性不強(qiáng):滲漉罐除用于滲漉提取外,大多不具有其它功能,而采用滲漉法制備 的中藥制劑品種較少,設(shè)備一旦投入必然長期閑置,對資源造成極大的浪費(fèi);
②造價不菲:滲漉罐一般由罐體、氣動門、管路及相關(guān)操作臺構(gòu)成,其主體部分多采 用不銹鋼材質(zhì),根據(jù)自動化程度及產(chǎn)能大小不同,其價格也由數(shù)萬元/套至數(shù)十萬元/套 不等,對于制藥企業(yè)是一項(xiàng)不小的經(jīng)濟(jì)開支;
③占用空間:為達(dá)到良好的滲漉效果,滲漉罐體需具有較大的高徑比,即安裝滲漉罐 的車間層高要求較高。單獨(dú)分配空間用于安裝使用率較低的滲漉罐,對GMP車間的使用 造成極大浪費(fèi);
④增加人力成本和出錯概率:車間設(shè)備種類越多越復(fù)雜,對人員數(shù)量需求越多,對培 訓(xùn)的要求越高,另一方面,一個人操作多種設(shè)備比操作一種設(shè)備出錯的概率更高,特別是 操作不常用設(shè)備更容易出錯。
在技術(shù)操作方面,滲漉法的主要存在以下兩方面缺點(diǎn):
①人力成本高:浸潤過程中攪拌藥材,工業(yè)化大生產(chǎn)勞動強(qiáng)度大,成本高;
②質(zhì)量可控性差:浸潤攪拌均勻性,以及裝罐后排氣效果主要靠經(jīng)驗(yàn)判斷,工藝和產(chǎn) 品質(zhì)量隨操作人員技術(shù)水平不同波動較大,質(zhì)量可控性差。
中藥提取過程就是用適當(dāng)?shù)娜軇⒅兴幹械挠行С煞謴闹参锝M織中溶解出來的過程。 滲漉罐液位、滲漉時間、滲漉出液流速等關(guān)鍵工藝參數(shù),影響著有效成分的溶出,影響提 取液質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性。
目前中藥滲漉過程,各關(guān)鍵工藝參數(shù)的控制大多采用人工經(jīng)驗(yàn)控制,人為誤差大,自 動化程度低,能耗大,不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和均一性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明還有一個目的是提供一種中藥滲漉過程控制系統(tǒng)及控制方法,旨在對中藥滲漉 過程關(guān)鍵工藝參數(shù)的進(jìn)行自動化控制,以實(shí)現(xiàn)滲漉過程提取液質(zhì)量批次間穩(wěn)定性控制,保 證最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性和均一性。
為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn),本案提供了一種中藥滲漉過程控制系 統(tǒng),其包括,
溶劑罐,所述溶劑罐內(nèi)存儲有用于中藥滲漉的溶劑,所述溶劑罐頂部安裝有溶劑進(jìn)液 管路,所述溶劑罐底部安裝有溶劑出液管路,所述溶劑進(jìn)液管路上設(shè)有溶劑罐進(jìn)液閥,所 述溶劑出液管路上設(shè)有溶劑罐出液閥,所述溶劑罐內(nèi)設(shè)有溶劑罐液位計(jì);
滲漉罐,與所述溶劑出液管路相連通,所述滲漉罐內(nèi)頂部安裝有雷達(dá)液位計(jì),所述滲 漉罐底部設(shè)有滲漉罐出液管;
滲漉液緩沖罐,與所述滲漉罐出液管連通,所述滲漉液緩沖罐內(nèi)底部安裝有滲漉液緩 沖罐液位計(jì),所述滲漉液緩沖罐底部設(shè)有緩沖罐出液管,所述緩沖罐出液管上安裝有緩沖 罐出液閥及滲漉液緩沖罐出液泵;
控制單元,與所述溶劑罐進(jìn)液閥、溶劑罐出液閥、溶劑罐液位計(jì)、雷達(dá)液位計(jì)、滲漉 液緩沖罐液位計(jì)、緩沖罐出液閥及滲漉液緩沖罐出液泵分別電連接,以控制滲漉過程液流。
優(yōu)選地,其中,所述溶劑罐液位計(jì)能夠?qū)崟r將溶劑罐內(nèi)液位傳輸至所述控制單元,當(dāng) 溶劑罐內(nèi)液位高于或低于工藝設(shè)定值時,控制單元啟動報警器,同時關(guān)閉或開啟進(jìn)液閥。
優(yōu)選地,其中,所述溶劑進(jìn)液管路上還設(shè)有溶劑罐進(jìn)液流量計(jì),所述溶劑罐進(jìn)液流量 計(jì)自動累計(jì)加入溶劑罐的溶劑量并將累計(jì)結(jié)果傳輸至控制單元;所述溶劑出液管路上還設(shè) 有溶劑罐出液流量計(jì),所述溶劑罐出液流量計(jì)自動累計(jì)加入滲漉罐滲漉溶劑的量;所述滲 漉罐出液流量計(jì)自動累計(jì)滲漉液量并將累計(jì)結(jié)果傳輸至控制單元。
優(yōu)選地,其中,所述雷達(dá)液位計(jì)實(shí)時測量滲漉罐中液面與藥材面的高度差并傳輸至控 制單元,到達(dá)高度差工藝設(shè)定值時,關(guān)閉溶劑罐出液閥并開啟浸泡計(jì)時,到達(dá)浸泡時間工 藝設(shè)定值時,浸泡過程結(jié)束。
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