[發明專利]一種無磷脫脂劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201610238835.X
• 申請日: 2016-04-18
• 公開（公告）號: CN106702406A
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 鄒明瑞
• 申請（專利權）人: 佛山瑞箭體育器材有限公司
• 主分類號: C23G1/24
• 分類號: C23G1/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于一種金屬材料表面清洗劑，具體涉及一種無磷脫脂劑。

背景技術

金屬板材在進行鍍鋅、磷化之前必須經過脫脂等表面處理，以除去金屬表面的加工潤滑油和防銹油等污垢。主要的清洗方式有浸漬清洗、電解清洗。目前，脫脂劑一般采用含磷的水基清洗劑，排放廢液中含有大量磷會造成環境污染。研制無磷脫脂劑成為現在研究者的熱門課題。

中國專利CN102912362公開了一種用于金屬表面處理的常溫無磷脫脂劑及其制備方法，其組成原料的重量百分比為：氫氧化鈉10%-20%、偏硅酸鈉5%-10%、碳酸鈉3%-5%、烷基酚聚氧乙烯醚6%-8%、直鏈烷基苯磺酸鹽2%-4%、2- 丁氧基乙醇1%-2%、聚醚0.5%-1%、余量為水。與現有技術相比，具有常溫、環保（無磷）、高效、安全、增溶、去污性好等特點。

中國專利CN 102296318公開了一種無磷脫脂劑，由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份為：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2.0 － 4.0g、壬基酚聚氧乙烯醚4.0-6.0g、脂肪醇聚氧烷基醚4.0-5.0g、脂肪醇聚氧乙烯醚3.0-4.0g、十二烷基硫酸鈉2.0-4.0g、乙二醇2.0-3.5g、乙二胺四乙酸二鈉0.1-0.12g、堿性脂肪酶1-2g、其余成分為水。該無磷脫脂劑對金屬進行脫脂時，降低了活性劑與金屬機體之間的吸附作用，為金屬的后續加工提供了方便，同時脫脂快，縮短了脫脂時間，提高了工作效率，無磷環保。

以上脫脂劑溶液為堿性，對設備有傷害。同時一些普通表面活性劑雖然有很強的乳化力和脫脂力，但泡沫穩定性太強，在全封閉流水線內，大量的泡沫會竄到后道工序的設備上，導致返工甚至停產。

發明內容

本發明的目的之一在于為克服上述已有技術的不足，選用高效低泡的表面活性劑，通過復配醇類有機物，提供了一種無磷脫脂劑。

本發明的目的之二在于提供上述無磷脫脂劑的制備方法。

本發明的技術方案是：

一種無磷脫脂劑，由以下質量百分比的原料制成：

復配表面活性劑9-25%，復配有機醇5-20%，氯化鉀1-4%，余量為水。

其中所述的復配表面活性劑分別為：脂肪酸甲酯乙氧基化物（FMES） 8-15%，烷基酚聚氧乙烯醚2-10%。

所述的復配有機醇為乙二醇2-10%，丁基二甘醇3-10%。

復配表面活性劑用量過低會造成脫脂、清洗不干凈等現象，用量過高會出現表面活性劑粘附于試件表面，難以清洗。

復配有機醇用量過低會使得油污溶解不徹底，用量過高會使得對于灰塵的清洗效果不理想。

本發明的優選技術方案是：

一種無磷脫脂劑，由以下質量百分比的原料制成：

脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽（FMES） 10-12%，烷基酚聚氧乙烯醚2-5%，乙二醇4-7%，丁基二甘醇3-5%，氯化鉀1-2%，余量為水。

其中所述的脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽優選脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉。

其中所述的烷基酚聚氧乙烯醚優選辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10）。

本發明更優選的技術方案是：

一種無磷脫脂劑，由以下質量百分比的原料制成：

脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉8%，辛基酚聚氧乙烯醚（OP-10）2%，乙二醇2%，丁基二甘醇3%，氯化鉀1%，水84%。

本發明無磷脫脂劑的制備方法依次包括如下步驟：

（1）往反應釜中加入自來水；

（2）然后在反應釜中加入氯化鉀，開啟反應釜進行攪拌，攪拌時間20-40分鐘；

（3）往反應釜中分別加入兩種復配表面活性劑，攪拌均勻并使溶液澄清，時間為100-150分鐘；

（4）往反應釜中加入乙二醇，攪拌均勻并使溶液澄清，時間為50-70分鐘；

(5) 往反應釜中加入丁基二甘醇，攪拌均勻并溶液澄清，時間為50-70分鐘。

通過以上制備步驟即可得到本發明無磷脫脂劑。

本發明采用的醇類物質可以將金屬上的油脂溶解，使得油脂快速脫離金屬表面進入溶液里。本發明采用的乳化劑為表面活性物質，吸附在界面上，憎水基團向著金屬基體，親水基團溶液方向，使金屬與溶液間界面張力降低，從而在流體動力等因素的作用下，油膜破裂變成細小的珠狀，脫離金屬表面，到溶液中形成乳濁液。

本發明通過復配表面活性劑，復配有機醇得到的脫脂劑溶液中不含磷元素，沒有環境污染；溶液為中性，對設備零損傷；使用溫度低，節約能源；泡沫含量低，脫脂效果更好；并且制備方法簡單，適合自制使用。