[發明專利]一種吸氣式自排屑麻花鉆頭

在審

• 申請號: 201610238368.0
• 申請日: 2016-04-18
• 公開（公告）號: CN105772808A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 王義文;金超;劉獻禮;紀英欣;呂剛
• 申請（專利權）人: 哈爾濱理工大學
• 主分類號: B23B51/02
• 分類號: B23B51/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于切削刀具領域，特別涉及一種吸氣式自排屑麻花鉆頭。

背景技術

碳纖維復合材料等復合材料在鉆削過程中會產生粉末狀切屑，切屑通過人工方式排出處理，無法實現切屑通過刀具進行排出，粉末狀切屑由于其特性，一部分分散在加工件周圍影響操作人員的身體健康，針對這一問題本發明設計一種吸氣式自排屑麻花鉆頭，可以在鉆削過程中通過吸氣孔道吸走切屑，通過在刀體內的排屑孔道將鉆削加工過程中產生的切屑自動排出，實現真正的綠色加工，利于加工的進行，保護操作人員的身體健康。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明設計了一種刀柄和切削部一體成型且在刀具內部設置有排屑通道和吸氣通道的一種吸氣式自排屑麻花鉆頭，本發明的強度好，且能及時的將切削過程中產生的粉末狀切屑及時排出。

本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是：一種吸氣式自排屑麻花鉆頭，其包括一體成型的刀柄和切削部，所述的切削部上設置有前端面的切削刃和螺旋的螺旋排屑槽，其中，切削刃包括主切削刃和修光刃，其特征在于：所述的刀柄和切削部分內設置有排出切屑的排屑孔道，排屑孔道的一端位于刀柄的末端，另一端位于切削部的內側，吸屑通道一端位于螺旋排屑槽內，另一端與吸屑孔道相連。在鉆削過程中切屑經由螺旋排屑槽上的吸屑孔道吸走，最后經過排屑孔排出。

所述的切削部的端面切削刃的夾角為130°.

所述的吸屑孔道直徑為1.5mm，排屑通道直徑為2mm，長度為80mm。

本發明具有以下有益效果：本發明的刀柄和切削部采用一體成型而成，具有較好的整體強度，切削部鍍有金剛石鍍層，能滿足一些高強度的加工要求，同時本發明的內部設置有排屑通道和吸屑通道，切屑能夠通過吸屑孔道排出，本發明把鉆削加工中產生的粉末狀切屑及時從吸屑孔道吸走并由排屑孔道排出，實現切屑的自動排出與收集，本發明適用于加工切屑為粉末狀切屑的復合材料，從而能夠實現綠色加工，保護工人身體健康。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

其中1為修光刃，2為主切削刃，3為吸屑通道，4為排屑通道，5為排屑槽，6為刀柄，7為切削部。

具體實施方式

下面結合附圖所示的一種吸氣式自排屑麻花鉆頭對本發明做進一步說明。

如圖1所示的一種吸氣式自排屑麻花鉆頭，其包括一體成型的刀柄6和切削部7，所述的切削部7上設置有前端面的切削刃和螺旋的螺旋排屑槽5，其中，切削刃包括主切削刃2和修光刃1，其特征在于：所述的刀柄6和切削部分內設置有排出切屑的排屑通道4，排屑通道3的一端位于刀柄6的末端，另一端位于切削部7的內側，吸屑通道3一端位于螺旋排屑槽5內，另一端與吸屑孔道3相連。在鉆削過程中切屑經由螺旋排屑槽5上的吸屑孔道3吸走，最后經過排屑通道4排出，切削部的端面切削刃的夾角為130°，吸屑通道直徑為1.5mm，排屑通道直徑為2mm，長度為80mm。