[發(fā)明專利]用于水溶肥生產(chǎn)的擠壓造粒機

在審

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• 申請日: 2016-04-18
• 公開（公告）號: CN105749808A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄧維建;周成
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉施利（新疆）水溶肥有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 青島申達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37243
• 代理人: 戴武軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化肥生產(chǎn)設(shè)備，具體說是一種用于水溶肥生產(chǎn)的擠壓造粒機。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的顆粒肥料生產(chǎn)一般采用料漿法或增濕團粒法，需水分引入方能造粒，在生產(chǎn)過程中又需消耗大量的能源將其水分烘干，為此產(chǎn)生了大量的廢氣、廢水、廢渣，污染了環(huán)境。在這一生產(chǎn)過程中，用熱風(fēng)爐預(yù)熱空氣對物料進行烘干，熱風(fēng)爐燃煤產(chǎn)生一定的SO₂氣體，污染了大氣。而擠壓造粒在整個生產(chǎn)過程中不需燃煤，不僅節(jié)約了能源，而且不產(chǎn)生SO₂氣體。在造粒過程中不需要蒸汽，可節(jié)省鍋爐建設(shè)投資和燃煤成本且可做到在整個生產(chǎn)過程中無水分引入，無烘干過程，省去了傳統(tǒng)顆粒肥料生產(chǎn)裝置中最大的而且是最昂貴的干燥機，并能使干燥用的燃料和干燥設(shè)備的電耗得到節(jié)約，因此符合當(dāng)今節(jié)能社會的要求。

中國專利2015204910716公開了《一種顆粒生物秸稈靜態(tài)堆肥擠壓造粒生產(chǎn)裝置》，采用下端進料的方式，通過絞龍將物料輸送到料倉中，在料倉中的物料經(jīng)過輥輪擠壓，通過篩板上的小孔將物料擠成條形，再通過篩板下方的切刀將條形料切割成顆粒。這種下端進料的擠壓造粒機結(jié)構(gòu)緊湊、封閉運行，效率高、污染少。但輥輪采用內(nèi)端單側(cè)連接的方式固定連接在轉(zhuǎn)軸上，輥輪的外端懸空，工作時輥輪的輪軸受到較大的力矩，容易發(fā)生輪軸彎曲甚至斷裂的故障，且發(fā)生故障后維修更換工作很麻煩，影響整機的使用壽命和使用效率。另外，由于絞龍固定連接在驅(qū)動軸上，擠壓造粒過程中絞龍始終工作，過量的物料堆積在輥輪倉中，不僅增加輥輪的負荷，還容易造成物料堵塞，使整機卡死，甚至有燒毀驅(qū)動電機的危險。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、封閉運行、污染少、輥輪受力合理、使用壽命長、避免物料堆積的用于水溶肥生產(chǎn)的擠壓造粒機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明所述用于水溶肥生產(chǎn)的擠壓造粒機包括殼體、固定安裝在殼體內(nèi)腔中的篩板、設(shè)置在殼體中心的轉(zhuǎn)軸、連接在轉(zhuǎn)軸上的輥輪架、通過軸承安裝在輥輪架上的輥輪，所述殼體的上端設(shè)置有蓋板、下端設(shè)有底板，所述篩板水平設(shè)置，篩板上設(shè)置有篩孔，所述轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機傳動連接，轉(zhuǎn)軸的上端通過軸承可旋轉(zhuǎn)地連接在蓋板上，其特征在于：在殼體的內(nèi)腔中、篩板的上方設(shè)置有壓環(huán)，所述壓環(huán)是下端面設(shè)置有凹槽的環(huán)狀體，壓環(huán)的外側(cè)均勻分布多個彈簧座，在殼體外部的側(cè)壁上、對應(yīng)彈簧座的位置設(shè)置有安裝槽，所述彈簧座位于安裝槽中，彈簧座與安裝槽的頂壁之間設(shè)置有壓簧；所述輥輪架的外端設(shè)置有滑輪，所述滑輪位于壓環(huán)下端面的凹槽中。

在篩板與底板之間的殼體內(nèi)腔中固定設(shè)置有軸管，所述軸管內(nèi)腔中設(shè)置有絞龍軸，所述絞龍軸的下端通過滑鍵安裝在下軸承中，所述下軸承安裝在底板上，絞龍軸與底板之間設(shè)置有推力彈簧，絞龍軸的上端通過離合機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸同軸連接；軸管下端的管壁上設(shè)置有貫穿孔；在殼體的的側(cè)壁上設(shè)置有進料管和出料口；在殼體的內(nèi)腔中、篩板的下方帶有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板，進料管位于導(dǎo)流板的下方，出料口位于導(dǎo)流板的上方。

所述轉(zhuǎn)軸的下端同軸設(shè)置有連接件，所述連接件的直徑大于轉(zhuǎn)軸的直徑，所述輥輪架的內(nèi)端鉸接在連接桿上；連接件的下端設(shè)置有錐狀連接體，錐狀連接體的中心帶有插孔，所述離合機構(gòu)包括固定設(shè)置在插孔內(nèi)壁上的內(nèi)齒盤、插裝在插孔中的齒輪軸，所述齒輪軸上帶有匹配內(nèi)齒盤的被動齒輪，齒輪軸固定設(shè)置在絞龍軸的上端，在連接件與絞龍軸之間設(shè)置有防塵罩。

本發(fā)明的生產(chǎn)原理為：造粒物料在輥壓機內(nèi)受輥輪擠壓力的作用使顆粒間隙縮小，表面連接更加緊密，在篩板孔洞內(nèi)小顆粒被擠壓成大顆粒。物料由于受輥壓外力的作用，分子間增強了相互作用力，這些作用力聚集便產(chǎn)生了范德華力，使分子晶格重組排列、組合形成新的顆粒，其在生產(chǎn)過程中受外界環(huán)境，如溫度、濕度等影響較小，操作彈性大，工藝配方靈活，能夠生產(chǎn)多種規(guī)格的復(fù)肥產(chǎn)品或單質(zhì)肥產(chǎn)品，這些顆粒肥還可作為生產(chǎn)BB肥的原料，可有利于機械化施肥。

該擠壓造粒機結(jié)構(gòu)緊湊、封閉運行，效率高、污染少，輥輪架受力均衡，有利于延長使用壽命。浮動設(shè)置的絞龍軸可以在阻力大的時候脫離驅(qū)動機構(gòu)，停止輸送物料，達到減輕輥輪負荷的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是篩板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是安裝有輥輪的篩板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是條形凹槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是離合機構(gòu)結(jié)合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是離合機構(gòu)分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是離合機構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。