[發明專利]一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備方法

在審

• 申請號: 201610237626.3
• 申請日: 2016-04-15
• 公開（公告）號: CN105670230A
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 嚴連慶
• 申請（專利權）人: 湖州新奧克化工有限公司
• 主分類號: C08L63/00
• 分類號: C08L63/00;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/00;C08K7/06;C08K5/00;C08K5/13;C08G59/50
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連圍

1.一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備方法，其特征在于：其 步驟如下：

(1)將等重量的玉竹和葡萄葉干燥至恒重，粉碎后過40目篩， 得到混合粉，將混合粉溶于蒸餾水中加熱至55℃回流1小時，轉入 超聲波提取器55℃下超聲提取1小時，真空抽濾得到混合提取物備 用；

(2)將碳纖維短切為1mm后放于離心管中，加入二甲基亞砜水 溶液，將離心管放于超聲波清洗器中75℃下超聲蝕刻處理7小時， 取出后用蒸餾水洗滌20分鐘，風干后得到蝕刻碳纖維備用；

(3)將重量比為1:3的步驟(1)所得混合提取物和步驟(2) 所得蝕刻碳纖維一起加入混合機，混合速度為500r/min下混合2小 時，得到混合碳纖維，將混合碳纖維加入KH560溶液中磁力攪拌3小 時，取出后用烘箱100℃下干燥至恒重，得到改性混合碳纖維；

(4)將步驟(3)所得改性混合碳纖維織成碳纖維布，按照1:1 的重量比將碳纖維布浸潤于環氧組合物中，同向逐層鋪于90℃的加 熱板上，保溫30分鐘后用熱壓機熱壓固化，空冷至80℃后泄壓，得 到碳纖維-環氧樹脂復合材料，其中，環氧組合物由重量比為100: (50-60):(10-15)的環氧樹脂、固化劑、稀釋劑組成。

2.根據權利要求1所述的一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備 方法，其特征在于：所述步驟(1)中，混合粉與蒸餾水的重量比為 1:100。

3.根據權利要求1所述的一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備 方法，其特征在于：所述步驟(1)中，超聲提取的功率為270W。

4.根據權利要求1所述的一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備 方法，其特征在于：所述步驟(2)中，二甲基亞砜水溶液的濃度為 90％。

5.根據權利要求1所述的一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備 方法，其特征在于：所述步驟(2)中，超聲蝕刻處理的超聲頻率為 45kHz。

6.根據權利要求1所述的一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備 方法，其特征在于：所述步驟(3)中，KH560溶液的濃度為2％。

7.根據權利要求1所述的一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備 方法，其特征在于：所述步驟(4)中，熱壓固化的壓力為0.9MPa， 固化過程為50℃固化30分鐘，60℃固化1小時，75℃固化1小時， 85℃固化1小時，110℃固化小時。

8.根據權利要求1所述的一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備 方法，其特征在于：所述步驟(4)中，環氧樹脂為環氧樹脂E-44或 環氧樹脂E-54。

9.根據權利要求1所述的一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制備 方法，其特征在于：所述步驟(4)中，固化劑為己二胺。

10.根據權利要求1所述的一種碳纖維-環氧樹脂復合材料的制 備方法，其特征在于：所述步驟(4)中，稀釋劑為丙酮。